[發(fā)明專利]一種奧氏體不銹鋼球形儲罐

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• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN111731685A
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔聞天;馬秀英;武常生;殷銘辰;楊利芬;李桂苓;孫麗娜;張娟;劉澤林;秦瑞;潘劉良
• 申請（專利權(quán)）人: 新興能源裝備股份有限公司
• 主分類號: B65D88/04
• 分類號: B65D88/04;B65D90/10;B65D90/00
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574
• 代理人: 王冠宇

本發(fā)明公開了一種奧氏體不銹鋼球形儲罐，包括球殼和人孔，所述球殼的外表面焊接有多個等距分布的上段支柱，且上段支柱的底部固定連接有下段支柱，所述球殼的頂部以及底部均設(shè)置有接管，且接管的外表面設(shè)置有安全附件，同時，球殼的正表面焊接有多個墊板，且多個墊板的外表面分別焊接有斜梯、中轉(zhuǎn)平臺、旋梯和頂平臺，所述球殼、上段支柱、人孔、接管和墊板均為奧氏體不銹鋼材料，且下段支柱、頂平臺、旋梯、中轉(zhuǎn)平臺和斜梯均為碳鋼材料。本發(fā)明將球殼、上段支柱、人孔、接管和墊板均為奧氏體不銹鋼材料制成，并采用墊板將斜梯、中轉(zhuǎn)平臺、旋梯和頂平臺與球殼之間分隔，可有效避免球殼被鐵離子污染，從而保障了本儲罐的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及儲存裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種奧氏體不銹鋼球形儲罐。

背景技術(shù)

人類與化工的關(guān)系十分密切，普及到生活的方方面面，在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)、娛樂等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務(wù)，有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時代的重要作用，它們的生產(chǎn)和應(yīng)用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段，人類早期的生活更多地依賴于對天然物質(zhì)的直接利用，漸漸地這些物質(zhì)的固有性能滿足不了人類的需求，于是產(chǎn)生了各種加工技術(shù)，有意識有目的地將天然物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂卸喾N性能的新物質(zhì)，并且逐步在工業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模上付諸實現(xiàn)，廣義地說，凡運用化學(xué)方法改變物質(zhì)組成或結(jié)構(gòu)、或合成新物質(zhì)的，都屬于化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，也就是化學(xué)工藝，所得的產(chǎn)品被稱為化學(xué)品或化工產(chǎn)品，隨著社會的發(fā)展，設(shè)備向著大型化方向發(fā)展，儲存壓力容器多采用球形儲罐，由于球形儲罐殼體受力均勻，在相同直徑和相同工況下，球形容器的薄膜應(yīng)力僅為相同厚度圓筒形容器環(huán)向應(yīng)力的一半，相應(yīng)承壓能力強，且相同容積下球殼表面積最小，質(zhì)量輕，容積最大，所以大型儲存壓力容器都采用球形儲罐，現(xiàn)在碳素鋼、低合金鋼制球形儲罐已被廣泛應(yīng)用，但是有些介質(zhì)采用碳素鋼、低合金鋼制球罐儲存不能滿足腐蝕、防止鐵離子污染介質(zhì)等要求，從而降低了儲罐的使用壽命，為此，我們提出一種奧氏體不銹鋼球形儲罐。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種奧氏體不銹鋼球形儲罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種奧氏體不銹鋼球形儲罐，包括球殼和人孔，所述球殼的外表面焊接有多個等距分布的上段支柱，且上段支柱的底部固定連接有下段支柱，所述球殼的頂部以及底部均設(shè)置有接管，且接管的外表面設(shè)置有安全附件，同時，球殼的正表面焊接有多個墊板，且多個墊板的外表面分別焊接有斜梯、中轉(zhuǎn)平臺、旋梯和頂平臺。

優(yōu)選的，所述球殼、上段支柱、人孔、接管和墊板均為奧氏體不銹鋼材料，且下段支柱、頂平臺、旋梯、中轉(zhuǎn)平臺和斜梯均為碳鋼材料。

優(yōu)選的，所述下段支柱的數(shù)量為多個，且每兩個相鄰下段支柱之間均能通過拉桿連接，同時，拉桿的外表面設(shè)置有松緊母，且拉桿和松緊母均為碳鋼材料。

優(yōu)選的，所述球殼頂部的中端開設(shè)有人孔，且人孔的頂部通過合頁活動連接有蓋板，同時，球殼底部的中端開設(shè)有出料口，且出料口的底部通過緊固螺絲連接有密封蓋。

優(yōu)選的，所述斜梯固定連接于中轉(zhuǎn)平臺的左側(cè)，中轉(zhuǎn)平臺固定連接于旋梯的右側(cè)，且旋梯固定連接于頂平臺的右側(cè)，同時，頂平臺的底部與球殼的頂部固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明將球殼、上段支柱、人孔、接管和墊板均為奧氏體不銹鋼材料制成，并采用墊板將斜梯、中轉(zhuǎn)平臺、旋梯和頂平臺與球殼之間分隔，可有效避免球殼被鐵離子污染，從而保障了本儲罐的使用壽命。