[發明專利]一種用磁鐵礦生產的陶瓷坯體黑色料及其制備方法

有效

• 申請號: 202010544940.2
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111592777B
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 李平
• 申請（專利權）人: 廣西恒特新材料科技有限責任公司
• 主分類號: C09C1/62
• 分類號: C09C1/62;C09C3/04;C04B35/63
• 代理公司: 佛山東平知識產權事務所(普通合伙) 44307
• 代理人: 詹仲國

本發明公開一種用磁鐵礦生產的陶瓷坯體黑色料，其特征在于，其原料為磁鐵礦和鎢鈷鎳鐵合金粒，所述原料中鐵的質量百分比＞45%，所述原料包括鎢、鈷或鎳中的一種或多種，所述鎢、鈷、鎳的總質量百分比≥3%。采用磁鐵礦和含鎢含鈷含鎳含鐵的重金屬回收物代替或部分代替價格昂貴的化工原料氧化鉻綠生產陶瓷坯體黑色料，降低陶瓷色料的生產成本；同時鎢鈷鎳鐵合金為重金屬回收物，節約資源，保護環境，減少污染。本發明還提供一種用磁鐵礦生產的陶瓷坯體黑色料的制備方法。

技術領域

本發明涉及陶瓷坯體黑色料技術領域，尤其涉及一種用磁鐵礦生產的陶瓷坯體黑色料及其制備方法。

背景技術

陶瓷以及色釉料行業發展迅速，也是大家關注最多議論最多的行業之一。我國目前傳統的制造色料所采用的原料通常都為化工原料，在各種著色氧化物或相應的氫氧化物中，氧化鉻應用比較廣泛，是很多化學材料中重要的組成部分，并且其用量也非常大。

氧化鉻的工業生產方法為：在純堿存在的條件下，氧化焙燒鉻鐵礦，制得鉻酸鈉，再經過復雜的工序制成重鉻酸鈉，再經過其他多道復雜工序制成鉻酸酐，再有重鉻酸鈉或鉻酸酐經過工序制成氧化鉻。由此可以看出，氧化鉻的制作生產過程流程非常繁瑣，所以導致氧化鉻價格昂貴。氧化鉻用作顏料稱為氧化鉻綠。目前，制造氧化鉻綠的方法常見的有三種：由氫氧化鉻制備氧化鉻法，硫酸銨-紅礬鈉熱分解法以及鉻酸酐，在氧化鉻的制造過程中，會產生劇毒。中間物包括為其中毒性最強的六價鉻的鉻酸酐，伴隨著六價鉻不斷出現在生產過程中，導致對壞境的影響是有害處的，大面積造成環境污染。同時，這種生產流程價格昂貴并且繁瑣，造成了色料成本偏高，所以降低色料生產成本是整個陶瓷以及色釉料行業亟需解決的問題。因此，研發合理的配方以及生產方法，選用化工原料的替代原料也是必不可少的。

已有技術中，中國專利申請CN85102464公開了一種以鈦、釩、鉻、錳、鐵含量之和大于20％或鈦、釩、鉻、錳含量之和大于3％的工業廢渣、天然礦物或加入添加劑制成的陶瓷制品原料及其制品，其工業廢渣所特指的是提釩尾渣或硫鐵礦燒渣和鉻渣。用其技術方案所描述的陶瓷制品原料能制成黑色的金屬氧化物陶瓷，如果用其制作裝飾用建材制品，其理化性能優于天然花崗巖，但是該陶瓷制品采用鉻渣制備，鉻渣具有毒性，難以運輸，對該陶瓷制品的生產帶來了不便。

磁鐵礦理論含鐵量為72.4%，是極為重要的鐵礦石，并且鐵礦石中含有的有害元素很少，可直接用于平爐煉鋼。除此之外，不少磁鐵礦中還有鈦，鋼，鉻等其他化學元素，可綜合利用于冶煉過程中，以此節約冶煉成本。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種綠色環保的用磁鐵礦生產的陶瓷坯體黑色料。

本發明的另一目的是提供一種上述用磁鐵礦生產的陶瓷坯體黑色料的制備方法。

為達到以上目的，本發明采用如下技術方案。

一種用磁鐵礦生產的陶瓷坯體黑色料，其特征在于，其原料為磁鐵礦和鎢鈷鎳鐵合金粒，所述原料中鐵的質量百分比＞45%，所述原料包括鎢、鈷或鎳中的一種或多種，所述鎢、鈷、鎳的總質量百分比≥3%。

作為上述方案的進一步說明，所述鎢鈷鎳鐵合金粒為鐵合金粒，其含有鎢、鈷、鎳中的一種或多種合金元素。

作為上述方案的進一步說明，其原料為磁鐵礦、鎢鐵合金粒和鎳鐵合金粒，所述原料中鐵的質量百分比為70%，所述鎢、鎳的總質量百分比為3%。

作為上述方案的進一步說明，其原料為磁鐵礦、鎳鐵合金粒和鈷鐵合金粒，所述原料中鐵的質量百分比為46%，所述鎳、鈷的總質量百分比為10%。

一種如上述任意一項所述用磁鐵礦生產的陶瓷坯體黑色料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將磁鐵礦和鎢鈷鎳鐵合金粒破碎、研磨；

（2）將研磨后的磁鐵礦和鎢鈷鎳鐵合金經過600～1600℃的二次煅燒得到半成品B；