[發明專利]一種多級式硫酸錳溶液除油除雜裝置及其控制方法

有效

• 申請號: 202010537157.3
• 申請日: 2020-06-12
• 公開（公告）號: CN111533175B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 鄭承輝;石小東;鐘姝;張東學;李建球;鄒元輝;顏志梁;王隆肇;彭貝利;游高平
• 申請（專利權）人: 福建常青新能源科技有限公司;杉杉能源（寧夏）有限公司
• 主分類號: C01G45/10
• 分類號: C01G45/10
• 代理公司: 廈門原創專利事務所(普通合伙) 35101
• 代理人: 徐東峰;黃一敏

本發明涉及電池生產技術領域，具體是一種多級式硫酸錳溶液除油除雜裝置及其控制方法，所述多級式硫酸錳溶液除油除雜裝置包括多組硫酸錳溶液除油除雜裝置，各組硫酸錳溶液除油除雜裝置的進料端與出料端均設有閥門，各組硫酸錳溶液除油除雜裝置間通過管道依次相連，末端硫酸錳溶液除油除雜裝置的出料端通過第二管道與收集槽相連，首端硫酸錳溶液除油除雜裝置的進料端與輸送泵的輸出端相連；本發明提供的多級式硫酸錳溶液除油除雜裝置能達到調節溶液pH以及去除雜除油的作用，且多級式除油除雜裝置可以在不損失產能的前提下對其中任意一級裝置進行檢修，物料裝卸，活性炭清洗等操作。

技術領域

本發明涉及電池生產技術領域，具體是一種多級式硫酸錳溶液除油除 雜裝置及其控制方法。

背景技術

硫酸錳溶液在萃取后，溶液中常夾帶油性萃取劑，以及萃取后溶液中 的微量雜質如：Cu，Cr，Cd，Pb，Ag，Hg，As，Ni，Co等，影響成品品 質，達不到客戶質量標準。另外萃取后硫酸錳溶液pH通常在1-3左右，在 后續生產中會消耗大量堿調節pH到5-7，影響生產成本。

當使用一級除油除雜裝置在使用過程中，錳粉消耗完全或活性炭吸附 油分達到飽和狀態后，產出的產品油分或金屬雜質會升高，需停線停機對 除油除雜裝置進行錳粉填裝或活性炭更換或再生操作，停線停機過程會造 成產能損失。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種多級式硫酸錳溶液除油除雜裝置及 其控制方法。

本發明過以下技術方案予以實現：

一種多級式硫酸錳溶液除油除雜裝置，包括多組硫酸錳溶液除油除雜 裝置，各組硫酸錳溶液除油除雜裝置的進料端與出料端均設有閥門，各組 硫酸錳溶液除油除雜裝置間通過管道依次相連，末端硫酸錳溶液除油除雜 裝置的出料端通過第二管道與收集槽相連，首端硫酸錳溶液除油除雜裝置 的進料端與輸送泵的輸出端相連，第二管道及與其相鄰的管道之間以及相 鄰的管道之間均通過連接管道相連通，所述連接管道上均設置有第二閥門， 除末端的硫酸錳溶液除油除雜裝置外，其余各組相鄰硫酸錳溶液除油除雜 裝置的進料管之間通過連接管相連，各組連接管上均設有第三閥門。

進一步的，所述硫酸錳溶液除油除雜裝置設置三組或三組以上。

優選的，所述閥門、第二閥門及第三閥門均選用手動閥門或電磁閥。

進一步的，所述硫酸錳溶液除油除雜裝置包括反應罐體，所述應罐體 下部為圓錐形，上部為圓柱形；

所述應罐體內圓錐部分至下而上設置布液孔板、除油氈與錳粉層，所 述反應罐體內圓柱部分至下而上設置布液孔板，除油氈與活性炭層。

進一步的，所述反應罐體與錳粉層相對應的側壁上設有錳粉填裝口； 所述反應罐體的頂部設有活性炭層填裝口，所述反應罐體與活性炭層底部 相對應的側壁上設有活性炭層卸料口。

進一步的，所述錳粉層的初始體積V＝69.4立方分米，并控制硫酸錳溶 液每分鐘的初始流量Q為0.24-0.48V。

本發明還進一步提供了一種基于上述多級式硫酸錳溶液除油除雜裝置 的控制方法，具體如下：

選擇一組硫酸錳溶液除油除雜裝置作為多級式硫酸錳溶液除油除雜裝 置的第一組除油除雜裝置，根據選定的第一組硫酸錳溶液除油除雜裝置的 位置開啟對應的第三閥門；

開啟需使用硫酸錳溶液除油除雜裝置進、出料端上的閥門，與其相鄰 連接管道上的第二閥門處于關閉狀態；無需使用的硫酸錳溶液除油除雜裝 置進、出料端上的閥門處于關閉狀態，與其相鄰連接管道上的第二閥門處 于開啟狀態。

進一步的，選定首端的硫酸錳溶液除油除雜裝置作為第一組除油除雜 裝置時，則各第三閥門處于關閉狀態；