[發明專利]一種復合片鉆頭自動焊接設備及焊接方法

在審

• 申請號: 202010536440.4
• 申請日: 2020-06-12
• 公開（公告）號: CN111604626A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 范付恒;王賀舉;王金印;李春陽;陳明坤
• 申請（專利權）人: 平頂山市安泰華礦用安全設備制造有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 鄭州銀河專利代理有限公司 41158
• 代理人: 范志遠

本發明公開了一種復合片鉆頭自動焊接設備及焊接方法，其中，復合片鉆頭自動焊接設備包括工作臺，工作臺上設置鉆頭體夾持機構、焊接溶劑上料機構、焊片供料機構、復合片供料機構、自動取料機構和焊接機，自動取料機構位于焊接溶劑上料機構與焊接機之間，焊片供料機構和復合片供料機構均位于在自動取料機構與焊接機之間；鉆頭體夾持機構包括第一直線滑臺，第一直線滑臺上設置底板，底板上通過鉸接座轉動設置有低速電機，低速電機的主軸上設置有卡盤，底板上且位于卡盤的下方位置設置卡盤調節模塊。本發明能夠自動完成焊接溶劑、焊片和復合片的上料，同時能夠自動完成復合片鉆頭的焊接，具有自動化程度高、生產效率高、復合片鉆頭質量穩定的優點。

技術領域

本發明涉及復合片鉆頭焊接技術領域，具體涉及一種復合片鉆頭自動焊接設備及焊接方法。

背景技術

復合片鉆頭具有耐磨性極好、鉆進效率高、壽命長等特點。因此，目前廣泛用于煤田、石油鉆探、地質勘探、水利水電、鐵路公路、隧道建設等行業。

然而，目前在焊接復合片鉆頭過程中，通常采用人工手動進行焊接的方式，也就是利用手工將焊片和復合片放置在鉆頭體的刀片槽上，最后進行焊接，這種生產方式對操作者的技能要求很高，而且生產效率極低，同時容易受到操作者的人為影響，質量穩定性不好。

因此，需要提供一種新的用于復合片鉆頭自動焊接的設備。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種復合片鉆頭自動焊接設備及焊接方法，能夠自動完成焊接溶劑、焊片和復合片的上料，同時能夠自動完成復合片鉆頭的焊接，具有自動化程度高、生產效率高、復合片鉆頭質量穩定的優點。

為實現上述目的，本發明提供一種復合片鉆頭自動焊接設備，包括工作臺，所述工作臺上設置鉆頭體夾持機構、焊接溶劑上料機構、焊片供料機構、復合片供料機構、自動取料機構和焊接機，所述自動取料機構位于所述焊接溶劑上料機構與所述焊接機之間，所述焊片供料機構和所述復合片供料機構均位于在所述自動取料機構與所述焊接機之間；

所述鉆頭體夾持機構用于對鉆頭體進行夾持和移動，所述焊接溶劑上料機構用于向鉆頭體的刀片槽上添加焊接溶劑，所述焊片供料機構用于連續提供焊片，所述復合片供料機構用于連續提供復合片，所述自動取料機構用于將所述焊片供料機構提供的焊片和所述復合片供料機構提供的復合片依次放置在鉆頭體的刀片槽上，所述焊接機用于將復合片焊接在鉆頭體的刀片槽上；

所述鉆頭體夾持機構包括水平設置在所述工作臺上部的第一直線滑臺，所述第一直線滑臺上設置底板，所述底板上通過鉸接座轉動設置有低速電機，所述低速電機的主軸上設置有卡盤，所述底板上且位于所述卡盤的下方位置設置用于調整所述卡盤的高度和傾角的卡盤調節模塊。

進一步地，所述卡盤調節模塊包括通過軸座轉動設置在所述底板上的第一絲杠，所述第一絲杠的軸線與所述鉸接座的軸線相平行，所述第一絲杠的一端側設置正向螺紋，所述第一絲杠的另一端側設置反向螺紋，所述第一絲杠的兩端側分別連接有一個與其相配合的滑塊，每個滑塊上均豎向設置有支撐板，所述支撐板的上端部支撐在所述卡盤的底部，所述滑塊與所述底板之間的導向滑動通過滑軌滑槽結構實現，所述第一絲杠的外端部設置旋轉操作模塊。

進一步地，所述旋轉操作模塊采用操作桿，或者采用操作手輪。

進一步地，所述支撐板的上端部轉動設置有滾輪，所述滾輪支撐在所述卡盤的底部。

或者，所述卡盤調節模塊包括轉動設置在所述底板上的自動伸縮桿，所述卡盤的底部設置耳板，所述自動伸縮桿的上端鉸接在所述耳板的下端部。

進一步地，所述自動伸縮桿采用電動伸縮桿，或者氣動伸縮桿，或者液壓伸縮桿。