[發(fā)明專利]一種雙面雙玻半片高效組件的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010536180.0
• 申請日: 2020-06-12
• 公開（公告）號: CN111640811B
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 申燕;趙兵;馮仁君;王華偉;劉振鵬;方威;王平;王彥雷;廉佳林;高楊;何玲玲;劉俊芳
• 申請（專利權(quán)）人: 山西潞安賽拉弗光伏系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;H01L31/05;H01L31/18
• 代理公司: 太原弘科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14118
• 代理人: 張?bào)憷?/td>

1.一種雙面雙玻半片高效組件的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

a.激光劃片：利用激光劃片機(jī)將雙面單晶電池片一分為二；b.自動串焊：利用自動串焊機(jī)將半片電池片串焊，每串10片，共焊接12串；c.前玻準(zhǔn)備：自動上前玻璃后，自動覆蓋EVA或POE；d.自動排版：利用自動排版機(jī)，將焊接好的半片電池串，按照頭部左正右負(fù)的順序進(jìn)行排版；e.自動疊焊：電池串排好后，利用自動疊焊機(jī)，將匯流帶和頭焊帶、尾焊帶、中間焊帶進(jìn)行焊接并用高溫膠帶自動粘貼定位；f.背玻鋪設(shè)：利用自動鋪設(shè)機(jī)，在EVA/POE相應(yīng)位置，鉆三個孔，孔位置與背玻孔位完全一致，裁切開孔后的EVA/POE，自動鋪設(shè)在電池片上，中間匯流帶立起的兩頭，正好穿過EVA/POE的三個孔位，背玻自動降落，覆蓋在EVA/POE上，中間匯流帶穿過背玻的三個孔位；g.前GP測試：層壓前對組件進(jìn)行外觀及EL測試；h.封邊：層壓前用封邊機(jī)及六孔膠帶對組件進(jìn)行封邊；i.層壓：將封邊后的組件放置于層壓機(jī)進(jìn)行層壓；j.削邊:層壓后組件進(jìn)行削邊；k.后GP測試:層壓后對組件進(jìn)行外觀及EL測試；l.裝框:GP測試后對層壓件進(jìn)行裝框；m.安裝接線盒:利用接線盒焊接機(jī)將接線盒和引出線進(jìn)行焊接，確保兩個半片組件的正極、負(fù)極進(jìn)行有效并聯(lián)，利用自動灌膠機(jī)對線盒進(jìn)行AB膠灌膠，同時用膠槍在三組匯流帶中間，將匯流帶立起，將打好膠的接線盒粘貼在相應(yīng)位置；n.固化:進(jìn)行常規(guī)固化；o.測試:采用雙面雙玻半片標(biāo)準(zhǔn)組件進(jìn)行校準(zhǔn)后，進(jìn)行功率測試；p.檢驗(yàn):參照雙面雙玻半片標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；q.包裝入庫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面雙玻半片高效組件的制作方法，其特征在于，所述激光劃片方向與主柵線方向垂直，勿平行于主柵線切割。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面雙玻半片高效組件的制作方法，其特征在于，所述電池片間距為2±0.5mm，頭尾焊帶留長為10±0.5mm，中間焊帶留長為19±0.5mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面雙玻半片高效組件的制作方法，其特征在于，所述步驟e中電池串與電池串之間或電池串的頭、中、尾部增加用于避免層壓后間距不良的EVA/POE小塊或小條進(jìn)行鋪墊；中間匯流帶立起的兩頭用手工捏在一起。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面雙玻半片高效組件的制作方法，其特征在于，所述步驟f中在背玻鋪設(shè)時，四角通過用于避免玻璃滑動的六孔膠帶粘住，孔位處通過用于避免溢膠的光滑紙塊進(jìn)行鋪墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面雙玻半片高效組件的制作方法，其特征在于，所述步驟m中在接線盒放置位置涂抹以避免白色AB灌封膠滲漏造成的露白現(xiàn)象發(fā)生的黑色底膠，涂抹黑色底膠時，涂抹位置與線盒主體位置一致；三個盒體位置根據(jù)線盒正負(fù)標(biāo)識，以頭部為準(zhǔn)，采用左正右負(fù)方式粘固。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面雙玻半片高效組件的制作方法，其特征在于，所述步驟j中在封邊時，封邊膠帶需要去掉；光滑紙塊需要去掉；引出線需要拔起，確保與玻璃未粘連，拔起后再放平。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的雙面雙玻半片高效組件的制作方法，其特征在于，所述電池片選用雙面電池片；所述背玻選用三孔背玻；所述接線盒采用三分體接線盒。