[發明專利]一種轉爐煉鋼用多功能氧槍系統及煉鋼方法有效
| 申請號: | 202010532438.X | 申請日: | 2020-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN111676343B | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發明(設計)人: | 朱榮;馮超;李偉峰;魏光升;董凱;韓寶臣 | 申請(專利權)人: | 北京科技大學 |
| 主分類號: | C21C5/46 | 分類號: | C21C5/46;C21C5/32;C21C7/00;C21C7/064 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 轉爐 煉鋼 多功能 系統 方法 | ||
1.一種轉爐煉鋼用多功能氧槍系統,其特征在于,氧槍系統由轉爐(1),多功能氧槍(2),多功能氧槍噴頭(3),升溫粉劑噴射罐(4),石灰粉噴射罐(5),粉劑輸送管道(6),金屬軟管(7),粉劑噴射通道(8)構成;所述氧槍包含噴粉通道(2-1)、主吹氣通道(2-2)、進水通道(2-3)、出水通道(2-4);所述升溫粉劑噴射罐(4)和所述石灰粉噴射罐(5)與所述粉劑輸送管道(6)連接,所述粉劑輸送管道(6)與所述金屬軟管(7)連接,所述金屬軟管(7)與所述粉劑噴射通道(8)連接,所述粉劑噴射通道(8)與所述多功能氧槍噴頭(3)連接,所述粉劑輸送管道(6)置于所述主吹氣通道(2-2)中心,所述多功能氧槍(2)的一部分和所述多功能氧槍噴頭(3)使用時置于所述轉爐(1)內部;
所述多功能氧槍噴頭(3)材質為銅或鋼,噴孔布置形式為中心單孔+周邊多孔,其中中心單孔的馬赫數為1.0-2.1,α1的角度為0-60°,流量范圍100-40000Nm3/h,周邊多孔的孔數為3-12,馬赫數為1.5-2.4,噴孔擴張段的半錐角α2的角度為2-10°,噴孔軸線與所述多功能氧槍噴頭(3)軸線的夾角α3和α4的角度為5-30°;
所述多功能氧槍(2)為四層管結構,中心管直徑為18-325mm,外管直徑為89-630mm,其中所述噴粉通道(2-1)輸送碳粉、無煙煤粉或石灰粉,載氣流量占總供氣流量的1%-90%,粉劑流量為0-8000kg/h,粉氣比為0-150,所述主吹氣通道(2-2)輸送N2/CO2/O2或幾種氣體的混合氣,流量為5000-80000Nm3/h,所述進水通道(2-3)為冷卻水進入通道,流量為60-800m3/h,所述出水通道(2-4)為冷卻水回水通道,流量為60-800m3/h。
2.根據權利要求1所述的一種轉爐煉鋼用多功能氧槍系統,其特征在于,所述升溫粉劑噴射罐(4)和石灰粉噴射罐(5)的壓力為0.6-3.0MPa,粉劑輸送能力為0-8000kg/h。
3.根據權利要求1所述的一種轉爐煉鋼用多功能氧槍系統,其特征在于,所述多功能氧槍系統適用于30-350噸轉爐煉鋼。
4.一種根據權利要求1-3任一所述的轉爐煉鋼用多功能氧槍系統的煉鋼方法,其特征在于,所述煉鋼方法根據冶煉工藝的不同要求,通過將所述升溫粉劑噴射罐(4)和所述石灰粉噴射罐(5)增壓,要求罐內壓力高于所述粉劑輸送管道(6)壓力0.5MPa以上,實現利用所述多功能氧槍(2)向熔池內噴吹碳粉、無煙煤粉或石灰粉,實現提高轉爐廢鋼比,降低造渣劑消耗、鋼鐵料消耗和提升產品質量的目的。
5.根據權利要求4所述的一種轉爐煉鋼用多功能氧槍系統的煉鋼方法,其特征在于,所述碳粉、無煙煤粉和石灰粉的粒度要求為50-300目,碳粉和無煙煤粉的含碳量大于70%,石灰粉活度要求大于320ml/4N-HCl。
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