[發(fā)明專利]一種孔反向加工裝置及加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010531413.8
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN111673128B
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發(fā)明（設計）人: 張友志;巨浩;張?zhí)镆?/a>
• 申請（專利權）人: 江蘇邁信林航空科技股份有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/18;B23B47/00
• 代理公司: 蘇州市中南偉業(yè)知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 郭磊

本發(fā)明公開了一種孔反向加工裝置，其包括鏜刀組件和車床，鏜刀組件包括刀柄、刀頭和延長部，刀柄末端固定于車床上，延長部固定于刀柄前端，刀頭裝配于延長部上，刀頭上設有與刀柄軸向平行的第一刃部，刀頭可深入孔內(nèi)，車床可驅(qū)動刀柄轉動，通過第一刃部對孔的內(nèi)壁進行切削。本發(fā)明的孔反向加工裝置通過車床驅(qū)動刀柄，通過刀頭上的第一刃部對孔的內(nèi)壁進行切削，可以根據(jù)需要切削出不同深度及高度的環(huán)形槽，不需要根據(jù)環(huán)形槽的深度更換不同尺寸的刀頭，大幅提高加工效率，具有結構簡單。

技術領域

本發(fā)明涉及孔加工技術領域，特別涉及一種孔反向加工裝置及加工方法。

背景技術

在對孔進行加工時，有時會出現(xiàn)以下情況：由于孔的正向可用空間較小，導致無法容納加工設備，此時就需要從孔的反向?qū)走M行加工，現(xiàn)有的加工方式大多是采用常規(guī)鏜刀從孔的反面進入孔內(nèi)，對孔進行加工。此種加工方式中一把鏜刀只能加工出固定深度的環(huán)形槽，導致加工效率低和資源的浪費。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明目的在于提供一種結構合理，可調(diào)節(jié)的孔反向加工裝置。其采用如下技術方案：

一種孔反向加工裝置，其包括鏜刀組件和車床，所述鏜刀組件包括刀柄、刀頭和延長部，所述刀柄末端固定于所述車床上，所述延長部固定于所述刀柄前端，所述刀頭裝配于所述延長部上，所述刀頭上設有與所述刀柄軸向平行的第一刃部，所述刀頭可深入孔內(nèi)，所述車床可驅(qū)動所述刀柄轉動，通過所述第一刃部對孔的內(nèi)壁進行切削。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述車床可驅(qū)動所述刀柄逐漸偏離所述轉動中心轉動，在孔內(nèi)切削出漸大的環(huán)形槽。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述刀柄包括從末端向前端依次連接的第一固定段、彎折段和第二固定段，所述第一固定段的軸向與第二固定段的軸向存在偏移，所述彎折段、第二固定段和延長部之間形成避讓區(qū)，所述延長部固定于所述第二固定段前端。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述鏜刀組件的重心位于所述第一固定段的軸心。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述刀頭上設有與所述第一刃部垂直的第二刃部，所述刀頭可深入孔外，所述車床可驅(qū)動所述刀柄沿軸心轉動的同時驅(qū)動所述刀柄沿軸向運動，通過所述第二刃部對孔的開口處進行反向加工。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述車床可驅(qū)動所述刀柄逐漸偏離所述轉動中心轉動的同時驅(qū)動所述刀柄沿軸向運動，通過所述第一刃部和第二刃部同時對孔的開口處進行反向加工。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述刀頭通過螺栓固定于所述延長部上。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述延長部與所述刀柄一體成型。

一種孔反向加工方法，應用于上述的加工裝置，包括以下步驟：

S10、確定要加工的環(huán)形槽的深度和高度以及待加工孔的直徑；

S20、根據(jù)所述高度確定刀頭在孔內(nèi)的位置，根據(jù)所述深度和孔的直徑計算所述刀柄的轉動中心相對所述軸心的初始偏移量和最終偏移量；

S30、根據(jù)所述初始偏移量和最終偏移量將刀柄的轉動中心的變化路徑規(guī)劃成螺旋線；

S40、通過所述車床驅(qū)動所述刀柄自轉的同時沿所述螺旋線運動，對待加工孔進行切削。

作為本發(fā)明的進一步改進，還包括：

步驟S50、當所述刀柄運動至所述螺旋線的終點時，通過所述車床繼續(xù)驅(qū)動所述刀柄在當前最終偏移量下繞轉動中心繼續(xù)運動至少一圈。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的孔反向加工裝置通過車床驅(qū)動刀柄，通過刀頭上的第一刃部對孔的內(nèi)壁進行切削，可以根據(jù)需要切削出不同深度及高度的環(huán)形槽，不需要根據(jù)環(huán)形槽的深度更換不同尺寸的刀頭，大幅提高加工效率，具有結構簡單。