[發(fā)明專利]一種連續(xù)式醬料冷卻機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010530484.6
• 申請(qǐng)日: 2020-06-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111795592A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周科
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都川一機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): F28D7/08
• 分類號(hào): F28D7/08;F25D17/02
• 代理公司: 成都環(huán)泰專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51242
• 代理人: 李斌;李輝

本發(fā)明公開(kāi)了一種連續(xù)式醬料冷卻機(jī)，包括冷卻水箱和設(shè)于冷卻水箱內(nèi)部的輸料管組，所述輸料管組包括若干首尾對(duì)齊的輸料管，所述輸料管的兩端分別延伸出冷卻水箱，所述輸料管的內(nèi)部設(shè)有絞龍螺旋；若干所述輸料管的進(jìn)料端和出料端依次連通形成輸送管路，位于該輸送管路兩端的兩個(gè)輸料管上分別設(shè)有加料口和出料口。本發(fā)明通過(guò)在冷卻水箱內(nèi)設(shè)置由多個(gè)首尾對(duì)齊的輸料管組成的輸料管組，并將多根輸料管首尾相連，形成蛇形的輸送管路，整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，可連續(xù)動(dòng)態(tài)冷卻，且輸送管內(nèi)的醬料與冷卻水箱內(nèi)的冷卻水具有良好的熱交換效果，換熱效率高，冷卻效果好、時(shí)間短。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及醬料加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種連續(xù)式醬料冷卻機(jī)。

背景技術(shù)

醬料在炒制或滅菌后的溫度較高，不適合直接灌裝，需要在物料從加工車間到包裝車間的輸送過(guò)程中降溫，使其溫度降到灌裝溫度以下，要求連續(xù)、時(shí)間短。目前，應(yīng)用較多的冷卻設(shè)備為冷卻罐和多段式冷卻機(jī)，傳統(tǒng)的冷卻罐不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)，靜態(tài)冷卻，冷卻效率低，物料需要多次轉(zhuǎn)運(yùn)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；多段式冷卻機(jī)雖實(shí)現(xiàn)了連續(xù)式生產(chǎn)，但其結(jié)構(gòu)為多段螺旋管串聯(lián)而成，長(zhǎng)度太長(zhǎng)，其安裝方式需要根據(jù)使用環(huán)境變化，具有局限性，并占用大量空間，其固有的結(jié)構(gòu)使其在使用過(guò)程中的維修保養(yǎng)變的復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種連續(xù)式醬料冷卻機(jī)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝和檢修方便、連續(xù)式冷卻作業(yè)、冷卻效率高的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種連續(xù)式醬料冷卻機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的冷卻水箱和設(shè)于冷卻水箱內(nèi)部的輸料管組，所述輸料管組包括若干首尾對(duì)齊的輸料管，所述輸料管的兩端分別延伸出冷卻水箱，所述輸料管的內(nèi)部設(shè)有絞龍螺旋；若干所述輸料管的進(jìn)料端和出料端依次通過(guò)連接管連通形成輸送管路，位于該輸送管路兩端的兩個(gè)輸料管上分別設(shè)有加料口和出料口。

上述技術(shù)方案的工作原理如下：

本發(fā)明通過(guò)在冷卻水箱內(nèi)設(shè)置由多個(gè)首尾對(duì)齊的輸料管組成的輸料管組，并將多根輸料管首尾相連，形成蛇形的輸送管路，整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，可連續(xù)動(dòng)態(tài)冷卻，且輸送管內(nèi)的醬料與冷卻水箱內(nèi)的冷卻水具有良好的熱交換效果，換熱效率高，冷卻效果好、時(shí)間短，解決了傳統(tǒng)冷卻設(shè)備冷卻效率低、使用局限性大、不方便維修的技術(shù)問(wèn)題。

在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，若干所述輸料管相互平行，若干所述輸料管的位于同一側(cè)的端部分別設(shè)有鏈輪，每個(gè)所述輸料管端部的鏈輪與該輸料管內(nèi)部的絞龍螺旋連接，若干所述鏈輪通過(guò)鏈條依次傳動(dòng)連接，機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)該鏈條的電機(jī)，當(dāng)相鄰兩個(gè)所述輸料管上的鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同時(shí)，該兩個(gè)輸料管內(nèi)的絞龍螺旋的螺旋方向相反；當(dāng)相鄰兩個(gè)所述輸料管上的鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反時(shí)，該兩個(gè)輸料管內(nèi)的絞龍螺旋的螺旋方向相同。

多個(gè)輸料管內(nèi)的絞龍螺旋由同一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)改變鏈條的繞法或設(shè)置絞龍螺旋的螺旋方向，使得在輸料管路上相鄰的兩個(gè)輸料管的輸料方向相反，保證了輸料管路的長(zhǎng)度，確保冷卻效果。

在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述冷卻水箱的底部和頂部分別設(shè)有冷卻水的進(jìn)水口和出水口，保證冷卻水的循環(huán)流動(dòng)，提高冷卻效果，當(dāng)用水量較大時(shí)，可以配合冷卻塔循環(huán)水使用。

在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述冷卻水箱的內(nèi)部位于兩層所述輸料管之間分別設(shè)有隔斷冷卻水箱內(nèi)腔的擋水板，相鄰兩所述擋水板的相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別設(shè)有過(guò)水口，擋水板的設(shè)置，將冷卻水箱的內(nèi)腔分成多個(gè)區(qū)域，行成一個(gè)蛇形的換熱水道，增加了水流的換熱效率，提高了換熱效果。

在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，當(dāng)該連續(xù)式醬料冷卻機(jī)處于使用狀態(tài)時(shí)，所述輸料管與水平面之間的夾角為15°-30°，所述進(jìn)料口設(shè)于輸送管路首端的所述輸料管的較低端，所述出料口設(shè)于輸送管路尾端的所述輸料管的較高端，輸料管傾斜設(shè)置，可延長(zhǎng)醬料在輸料管內(nèi)的輸送時(shí)間，進(jìn)一步的提高了換熱效果。

在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述冷卻水箱上設(shè)有檢查口，方便檢修。