[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于自動(dòng)焊接的高熔點(diǎn)環(huán)保超細(xì)焊錫絲及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010528848.7
• 申請(qǐng)日: 2020-06-11
• 公開（公告）號(hào): CN111590234B
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李愛良;馬鑫;童桂輝;王尚文;王鈺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山翰華錫業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B23K35/26
• 分類號(hào): B23K35/26;B23K35/36;B23K35/40
• 代理公司: 中山市捷凱專利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44327
• 代理人: 楊連華

1.一種應(yīng)用于自動(dòng)焊接的高熔點(diǎn)環(huán)保超細(xì)焊錫絲，其特征在于：由重量百分比為96.1-98.0%的錫合金和2.0-3.9%的助焊劑組成，熔點(diǎn)為242-247℃；

所述錫合金由重量百分比計(jì)的以下組分：銅1.2-1.8％、銀2.9-4.2％、銦3.1-3.9％、鈰0.14-0.25％、釩0.09-0.15％、釔0.08-0.19％以及余量的錫；

所述助焊劑包括重量百分比計(jì)的以下組分：活化劑7.1-11.8％、溶劑3-7％、表面活化劑0.5-1.5％、觸變劑1.1-2.2％、熱固性樹脂18.1-23.3%以及余量的松香，所述表面活化劑為無(wú)鹵活化劑ST-200，所述溶劑為四氫糠醇與三乙二醇丁醚配制而成；

所述熱固性樹脂為氰酸酯樹脂和環(huán)氧樹脂按重量比為2-3：1-2復(fù)配；

所述觸變劑為硬脂酰胺與聚酰胺改性氫化蓖麻油按重量比1-2:2-3復(fù)配；

所述活化劑由有機(jī)胺和有機(jī)酸按重量比1: 3-4復(fù)配，所述有機(jī)酸為己二酸、辛二酸、硬脂酸中一種或若干種組合，所述有機(jī)胺為三乙醇胺、二乙烯三胺、三異丙醇胺中一種或幾種組合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于自動(dòng)焊接的高熔點(diǎn)環(huán)保超細(xì)焊錫絲，其特征在于：所述氰酸酯樹脂為雙酚A型氰酸酯、雙酚F型氰酸酯、雙酚M型氰酸酯、酚醛氰酸酯中的一種或多種組合物；所述環(huán)氧樹脂為脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、雙酚A型環(huán)氧樹脂、苯酚-芳烷基環(huán)氧樹脂、縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂中一種或幾種組合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于自動(dòng)焊接的高熔點(diǎn)環(huán)保超細(xì)焊錫絲，其特征在于：所述松香為水白松香、全氫化松香、歧化松香中的任一種。

4.一種根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于自動(dòng)焊接的高熔點(diǎn)環(huán)保超細(xì)焊錫絲的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

S1、按所述重量百分比稱取上述各組分，備用；

S2、將松香加入反應(yīng)釜內(nèi)，加熱至130-150℃，待溶解后，加入溶劑和熱固性樹脂，攪拌20-30min，再加入觸變劑攪拌直至完全溶解，將溫度降至70-90℃，加入活化劑、表面活化劑，攪拌40-60分鐘，冷卻，得到助焊劑；

S3、將錫融化加入到熔化爐內(nèi)，融化至350-360℃，保溫?cái)嚢?0-30min，撈出錫渣，添加銀、銅、銦攪拌10-20min，再升溫至420-430℃，依次加入鈰、釩、釔，保溫?cái)嚢?0-30min，靜置后除渣，澆注出圓柱棒坯；

S4、將圓柱棒坯裝入出絲口徑為Φ9mm的擠壓機(jī)，并按2.0-3.9%重量比例將助焊劑加入松香桶，控制松香桶溫度在120℃，棒坯溫度110℃，擠壓力為150kg/cm²、出絲速度1.5m/min，將圓柱棒坯擠壓成內(nèi)芯含重量比為2.0-3.9%助焊劑的Φ9mm的粗錫絲；

S5、將粗錫絲經(jīng)輥軋和拉絲，制成Φ0.12mm尺寸的焊錫絲，然后經(jīng)在線光亮化和防氧化處理，陰干后進(jìn)行纏繞、包裝，即得。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于自動(dòng)焊接的高熔點(diǎn)環(huán)保超細(xì)焊錫絲的制備方法，其特征在于：步驟S5中防氧化處理工序包括：將焊錫絲以10-40m/min速度通過聚硅氧烷溶液，以在焊錫絲表面形成膜厚度為0.001nm-0.01mm的抗氧化薄膜。