[發明專利]一種鋼包底吹氣的透氣裝置及鋼包在審
| 申請號: | 202010525585.4 | 申請日: | 2020-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN111534664A | 公開(公告)日: | 2020-08-14 |
| 發明(設計)人: | 徐吉龍;秦穎;鄧樂銳;董戰春;孫賽陽;趙金秋;邢小光 | 申請(專利權)人: | 北京聯合榮大工程材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/072 | 分類號: | C21C7/072;B22D41/02 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 沈軍 |
| 地址: | 101400 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼包 吹氣 透氣 裝置 | ||
本發明涉及鋼水精煉技術領域,公開了一種鋼包底吹氣的透氣裝置及鋼包,該鋼包底吹氣的透氣裝置包括座磚和透氣磚,座磚用于安裝于鋼包的底部,座磚內開設有安裝通道,安裝通道的第一端形成于座磚的上端面,第二端形成于座磚的下端面,安裝通道靠近第一端的一段相對于水平面呈傾斜布置,安裝通道內安裝透氣磚;安裝通道包括多個,至少兩個安裝通道內相應的透氣磚的出氣方向以預設夾角布置;本發明通過對座磚內與透氣磚配套的安裝通道進行優化設計,不僅有效防止透氣磚因殘長過短而從座磚中脫落,而且將多個透氣磚以預設夾角同時對鋼包內的鋼水吹氣,以使得鋼水在攪拌過程中形成渦流,確保了對鋼水的充分攪拌,提高了對鋼水精煉的效果。
技術領域
本發明涉及鋼水精煉技術領域,特別是涉及一種鋼包底吹氣的透氣裝置及鋼包。
背景技術
在鋼水精煉過程中,鋼液進入鋼包后,通過向鋼液中吹入惰性氣體,達到均勻鋼液溫度和化學組成、促進夾雜物上浮或控制夾雜物形態的目的。其中,鋼包底吹氬工藝由于具有高效率、低成本及易操作特性,從而在鋼水精煉過程中得到廣泛應用。
透氣磚作為鋼包底吹氬工藝中的關鍵功能材料,在鋼水精煉過程中發揮著重要作用。對于鋼包底吹氬工藝而言,通過透氣磚向鋼包內吹氣,可攪拌鋼水,快速分散添加到鋼液中的合金、脫氧劑、脫硫劑等添加劑,促使這些添加劑熔化,并促進排出鋼水中的氣體或非金屬夾雜物,從而具有均勻鋼水的溫度與成分及潔凈鋼水的作用,提高了煉鋼的質量,達到了鋼水精煉的目的。鋼包底吹氬對鋼水的精煉效果,主要與氬氣流量、吹氬壓力、吹氬時間及透氣磚的安裝結構相關,在氬氣的流量與壓力過大時,將會在鋼包的頂部產生鋼液噴濺,不利于夾雜物,尤其是小型夾雜物的去除,從而應控制好吹氬的流量和壓力,而在吹氬時間過長時,會造成鋼液的溫度下降過多,大大影響到煉鋼的質量。
當前,在通過透氣磚對鋼包進行吹氣時,普遍是將透氣磚以垂直方式安裝于座磚中,再將座磚安裝于鋼包的底部。但是,透氣磚的垂直安裝方式會因透氣磚的殘長過短而導致與座磚之間的接觸面積過小,在透氣磚所承受的壓力小于鋼水的靜壓力時,鋼水就會將透氣磚壓至脫落,導致漏鋼事故。
與此同時,正是由于透氣磚采用垂直安裝,經過透氣磚的氣體是以垂直于鋼包底部的方向吹送至鋼水中,導致鋼包邊緣位置的鋼水不能得到充分攪拌,從而影響到鋼水的攪拌效果。為了解決鋼包邊緣位置的鋼水不能得到攪拌的問題,當前采用的方法是,在鋼包底部安裝與其邊緣位置相對應的座磚,并在座磚中配裝透氣磚,但往往需要沿著鋼包的邊沿安裝多個座磚,才能達到對鋼水充分攪拌的效果,而多個座磚的安裝設置又嚴重影響到鋼包整體的機械強度,不利于確保鋼水精煉的安全性。
發明內容
本發明實施例提供一種鋼包底吹氣的透氣裝置,用于解決現有的透氣磚在進行鋼包底吹氬時,透氣磚容易脫落,且不能對鋼水充分攪拌的問題。
本發明實施例還提供一種基于上述鋼包底吹氣的透氣裝置的鋼包。
為了解決上述技術問題,本發明實施例一方面提供了一種鋼包底吹氣的透氣裝置,包括座磚和透氣磚,所述座磚用于安裝于鋼包的底部,所述座磚內開設有安裝通道,所述安裝通道的第一端形成于所述座磚的上端面,所述安裝通道的第二端形成于所述座磚的下端面,所述安裝通道靠近所述第一端的一段相對于水平面呈傾斜布置,所述安裝通道內安裝所述透氣磚;所述安裝通道包括多個,至少兩個所述安裝通道內相應的透氣磚的出氣方向以預設夾角布置。
其中,所述安裝通道的排布形式包括直通狀、折線狀、曲線狀當中的任意一種。
其中,所述安裝通道靠近所述第一端的一段相對于水平面傾斜的角度為45°-85°,所述預設夾角的大小為10°-90°。
其中,所述安裝通道的內側壁與所述透氣磚的外側壁之間設有耐火粘合層。
其中,所述安裝通道呈直通狀,所述第一端的口徑小于所述第二端的口徑,所述透氣磚在形狀上與所述安裝通道相適配。
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