[發(fā)明專利]一種基于變壓邊力控制的拉深模具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010525305.X
• 申請(qǐng)日: 2020-06-10
• 公開（公告）號(hào): CN111618155A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李欽生;樊衛(wèi)強(qiáng);徐亮;陳宗祥;劉德睿;劉子俊;李碩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B21D22/22
• 分類號(hào): B21D22/22;B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 合肥中博知信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142
• 代理人: 徐俊杰

本發(fā)明屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種基于變壓邊力控制的拉深模具，包括上固定板、下固定板、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、凸模、固定座、凹模、頂出機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)；壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊板、導(dǎo)向桿、二號(hào)彈簧、調(diào)節(jié)板、限位頂桿和導(dǎo)向套；本發(fā)明中壓緊機(jī)構(gòu)中的壓緊板與待沖壓板材接觸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)待沖壓板材邊沿進(jìn)行壓緊，隨后限位頂桿與凹模的上表面接觸，進(jìn)而限制了調(diào)節(jié)板繼續(xù)靠近壓緊板，進(jìn)而限制了調(diào)節(jié)板與壓緊板之間的二號(hào)彈簧繼續(xù)被壓縮，進(jìn)而限制了二號(hào)彈簧提供的擠壓力繼續(xù)上升，進(jìn)而保證壓緊板對(duì)待沖壓板材提供的壓邊力不會(huì)隨著拉深高度的增加而增大，進(jìn)而防止因?yàn)閴哼吜^(guò)大導(dǎo)致壓邊破裂的問(wèn)題，進(jìn)而提高了薄板沖壓的精度和質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種基于變壓邊力控制的拉深模具。

背景技術(shù)

起皺和破裂是薄板拉延的主要失效形式，壓邊力的大小和加載方式是影響起皺和破裂的重要因素之一，傳統(tǒng)的壓邊力控制方式一般是增加加載模式為主，即隨凸模行程下降而壓邊力線性增加；而變壓邊力控制是在板材拉延成形過(guò)程中，在沖壓件法蘭收縮不同的時(shí)刻施加隨時(shí)間變化的壓邊力，或在沖壓件法蘭在不同位置上，施加不同的隨時(shí)間變化的壓邊力，通過(guò)調(diào)節(jié)各點(diǎn)正向壓力大小而改變毛坯與模具接觸面的摩擦阻力，增加板材中的拉應(yīng)力，從而減小毛坯的切向壓應(yīng)力，達(dá)到控制金屬流動(dòng)，避免或有效抑制板材成形中起皺和破裂，提高沖壓件的尺寸精度和沖壓過(guò)程的穩(wěn)定性以及板材的成形極限的能力。

現(xiàn)有技術(shù)中的拉深模具在進(jìn)行沖壓時(shí)，待沖壓板材受到的壓邊力會(huì)隨著拉深深度的增加而不斷增加，進(jìn)而導(dǎo)致待沖壓板材因?yàn)檫吘墴o(wú)法向中心滑動(dòng)而導(dǎo)致被撕裂破碎，進(jìn)而導(dǎo)致沖壓出報(bào)廢零件。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出的一種基于變壓邊力控制的拉深模具。本發(fā)明主要用于解決現(xiàn)有的拉深模具在進(jìn)行沖壓時(shí)，待沖壓板材受到的壓邊力會(huì)隨著拉深深度的增加而不斷增加，進(jìn)而導(dǎo)致待沖壓板材因?yàn)檫吘墴o(wú)法向中心滑動(dòng)而導(dǎo)致被撕裂破碎，進(jìn)而導(dǎo)致沖壓出報(bào)廢零件的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明提供了一種基于變壓邊力控制的拉深模具，包括上固定板、下固定板、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、凸模、固定座、凹模、頂出機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)；所述上固定板與所述下固定板之間通過(guò)所述導(dǎo)柱和所述導(dǎo)套滑動(dòng)配合進(jìn)行連接；所述上固定板的下方設(shè)置所述凸模；所述凸模上端通過(guò)所述固定座固定連接在所述上固定板的下表面上；所述凸模的下方設(shè)置所述凹模；所述凹模下端固定連接在所述下固定板的上表面上；所述凹模上的沖壓孔內(nèi)設(shè)置所述頂出機(jī)構(gòu)；所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂出塊、一號(hào)彈簧和限位套；所述頂出塊滑動(dòng)連接在所述凹模上的沖壓孔內(nèi)；所述頂出塊的下方設(shè)置所述一號(hào)彈簧；所述一號(hào)彈簧的下端插在所述限位套中；所述限位套的下端固定連接在所述上固定板的上表面上；所述凸模的四周設(shè)置所述壓緊機(jī)構(gòu)；所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊板、導(dǎo)向桿、二號(hào)彈簧、調(diào)節(jié)板、限位頂桿和導(dǎo)向套；所述凸模上套設(shè)所述壓緊板；所述壓緊板上方沿圓周方向上均勻間隔設(shè)置所述導(dǎo)向桿；所述導(dǎo)向桿的上端滑動(dòng)連接在所述上固定板上的安裝孔內(nèi)；所述導(dǎo)向桿上套設(shè)所述二號(hào)彈簧；所述二號(hào)彈簧的中部與所述調(diào)節(jié)板連接；所述調(diào)節(jié)板的下方沿圓周方向上均勻間隔設(shè)置所述限位頂桿；所述限位頂桿的下端貫穿所述壓緊板；所述限位頂桿與所述壓緊板上的通孔間隙配合；所述限位頂桿中部套設(shè)所述導(dǎo)向套；所述導(dǎo)向套下端固定連接在所述壓緊板上。

工作時(shí)，將待沖壓板材放置在凹模的上表面上，隨后沖壓機(jī)帶動(dòng)凸模向凹?？拷?，壓緊機(jī)構(gòu)中的壓緊板與待沖壓板材接觸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)待沖壓板材邊沿進(jìn)行壓緊，隨后限位頂桿與凹模的上表面接觸，進(jìn)而限制了調(diào)節(jié)板繼續(xù)靠近壓緊板，進(jìn)而限制了調(diào)節(jié)板與壓緊板之間的二號(hào)彈簧繼續(xù)被壓縮，進(jìn)而限制了二號(hào)彈簧提供的擠壓力繼續(xù)上升，進(jìn)而保證壓緊板對(duì)待沖壓板材提供的壓邊力不會(huì)隨著拉深高度的增加而增大，進(jìn)而防止因?yàn)閴哼吜^(guò)大導(dǎo)致壓邊破裂的問(wèn)題，進(jìn)而提高了薄板沖壓的精度和質(zhì)量。