[發明專利]一種實壁螺旋管及其制備方法在審
| 申請號: | 202010523984.7 | 申請日: | 2020-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN111647239A | 公開(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發明(設計)人: | 張旭;焦素文;李明;張明;尤建昌;陳洪捷;張友亮 | 申請(專利權)人: | 安徽博泰塑業科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L51/04;C08L23/28;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/26 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 螺旋管 及其 制備 方法 | ||
本發明提供一種實壁螺旋管及其制備方法,由下列重量份配比的原料組成:PVC樹脂450?500份、羧基丁腈膠粉30?45份、輕質碳酸鈣350?375份、800目重質碳酸鈣240?250份、多元醇二縮醛?氧化鋁接枝物0.5?0.8份、經硅烷偶聯劑處理的玻璃纖維0.1?0.3份、硬脂酸3.0?3.5份、托蠟4.0?4.5份、CPE25?30份、鉛鹽穩定劑20?22.5份、鈦白粉5.5?7.5份、增白劑25?30份。通過原料混合?塑化造粒?坯料擠出?真空冷卻成型的制備工序,將具有核殼結構的羧基丁腈膠粉和PVC樹脂進行物理交聯,有效增加分子鏈間的聯系,提高了材料的韌性,將實壁管的斷裂延長率提高到110%,拉伸強度提高到45Mpa,縱向回縮率降低到2.5%。
技術領域
本發明屬于PVC管材生產技術領域,具體為一種實壁螺旋管及其制備方法。
背景技術
我國PVC管材發展較快,每年增長率達到8%,而每年需求增長率2%。在塑料管材中,PVC管材用量一直遙遙領先,它被廣泛的應用于給排水管道中。目前PVC管材生產,大多沿用90年代生產方法,所用于制造塑料管的材料分為兩種,一種是用PVC加上普通碳酸鈣為主要原料制成,制造出來的管材成本高,其它性能如強度、韌性、耐腐蝕性,耐熱性等物理化學性能一般;另一種就是利用回收的PVC加上碳酸鈣為主要原料制成,雖然制造出來的管材成本較低,但生產出的PVC管材色澤不白,內外光潔度粗糙,在強度、韌性、耐腐蝕性、耐熱性等物理化學性能較差,而且在抗沖擊力,以及防凍、耐高溫等方面性能都比較差。
有鑒于此,確有必要提供一種新的改性PVC實壁螺旋管,來實現對管材韌性的提高,將實壁管的斷裂延長率、拉伸強度、縱向回縮率得到改善。
發明內容
針對現有的技術方案存在的問題,本發明的目的在于提供一種實壁螺旋管及其制備方法,提高管材斷裂延長率、拉伸強度,增強韌性,將縱向回縮率大大減小。
為實現上述目的,本發明提供以下技術方案:
一種實壁螺旋管,該實壁螺旋管是由下列重量份配比的原料組成:PVC樹脂450-500份、羧基丁腈膠粉30-45份、輕質碳酸鈣350-375份、800目重質碳酸鈣240-250份、多元醇二縮醛-氧化鋁接枝物0.5-0.8份、經硅烷偶聯劑處理的玻璃纖維0.1-0.3份、硬脂酸3.0-3.5份、托蠟4.0-4.5份、CPE25-30份、鉛鹽穩定劑20-22.5份、鈦白粉5.5-7.5份、增白劑25-30份。
進一步的,該實壁螺旋管是由下列重量份配比的原料組成:PVC樹脂500份、羧基丁腈膠粉45份、輕質碳酸鈣375份、800目重質碳酸鈣250份、多元醇二縮醛-氧化鋁接枝物0.5份、經硅烷偶聯劑處理的玻璃纖維0.1份、硬脂酸3.5份、托蠟4.5份、CPE30份、鉛鹽穩定劑20份、鈦白粉7.5份、增白劑30份。
進一步的,所述羧基丁腈膠粉呈核殼結構,其中核為丁腈橡膠,殼為塑性羧基不飽和烴聚合物。
進一步的,所述羧基丁腈膠粉的制備方法為:將丁二烯和丙烯腈通過乳液共聚的方法進行共聚,然后再加入含羧基的不飽和烴,通過懸浮接枝的方法接枝成粉,然后洗滌、干燥、粉碎即得;其中,所述含羧基的不飽和烴為丙烯酸、丁烯酸和異丁烯酸中的至少一種。
進一步的,經硅烷偶聯劑處理的玻璃纖維制備方法為:先將硅烷偶聯劑與甲醇、水混合,配制成混合溶液A,之后向混合溶液A中加入乙酸得混合溶液B,之后將預處理過的普通玻璃纖維放入混合溶液B中,超聲波震蕩35-40分鐘,之后再靜置10-20分鐘,取出,用丙酮沖洗后在135-140℃干燥3-8小時。
進一步的,所述硅烷偶聯劑為N-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷。
進一步的,玻璃纖維的長度為5μm-60μm,直徑為100nm-5μm。
進一步的,所述增白劑為2,2-(4,4-二苯乙烯基)雙苯并惡唑。
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