[發明專利]一種超超臨界汽輪機用合金鋼鑄件的熔煉裝置及工藝

在審

• 申請號: 202010523947.6
• 申請日: 2020-06-10
• 公開（公告）號: CN111809101A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 李鄂成
• 申請（專利權）人: 益陽紫荊福利鑄業有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C21C7/072
• 代理公司: 長沙大珂知識產權代理事務所(普通合伙) 43236
• 代理人: 伍志祥

1.一種超超臨界汽輪機用合金鋼鑄件的熔煉工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：將鑄件原料進行高壓水清洗；

S2：對鑄件原料進行烘干；

S3：對鑄件進行初煉，去除雜質；

S4：對鑄件進行精煉，進一步除去雜質；

S5：對鑄件進行精煉，對熔液中的成分進行調節和優化；

S6：將熔液從煉爐中導出，使其進入下一道工序。

2.應用于權利要求1所述的超超臨界汽輪機用合金鋼鑄件的熔煉工藝的熔煉裝置，其特征在于，包括爐體(1)和帶有電極棒(3)的爐蓋(2)，所述爐體(1)的內部設置網隔板(4)、可旋轉的攪拌須(5)以及底座(6)，所述網隔板(4)固定連接爐體(1)的內壁，所述網隔板(4)位于攪拌須(5)的上方，所述攪拌須(5)固定安裝于底座(6)的頂部，所述爐體(1)的底部設置用于往爐體(1)內部充入氬氣的底部進氣管(7)。

3.根據權利要求2所述的一種超超臨界汽輪機用合金鋼鑄件的熔煉裝置，其特征在于，所述底座(6)包括轉臺(61)和位于轉臺(61)底部的密封腔(62)，所述密封腔(62)的內部設置葉輪(63)，所述葉輪(63)的軸部上端固定連接轉臺(61)的底部，所述底部進氣管(7)與密封腔(62)連通且出氣口偏心位于葉輪(63)的一側，所述攪拌須(5)為空心設置，所述攪拌須(5)上方開設氣孔(51)，所述攪拌須(5)的內腔與密封腔(62)通過嵌裝于轉臺(61)內部的連通管(65)連通，所述連通管(65)上設置微型氣泵(64)，所述攪拌須(5)固定位于轉臺61的頂部。

4.根據權利要求1所述的一種超超臨界汽輪機用合金鋼鑄件的熔煉裝置，其特征在于，所述爐體(1)底部設置出液管(8)，所述出液管(8)上設置位于上部的第一開關閥(81)和位于下部的第二開關閥(82)，所述第一開關閥(81)和第二開關閥(82)質檢的管體形成隔斷室(83)。

5.根據權利要求1所述的一種超超臨界汽輪機用合金鋼鑄件的熔煉裝置，其特征在于，所述爐體(1)的上方設置將鑄件原料輸送至爐體(1)上方的軌道傳送件(11)，在所述軌道傳送件(11)的傳送方向依次設置用于鑄件原料清洗的清洗組件(9)和用于鑄件原料干燥的干燥組件(10)。

6.根據權利要求5所述的一種超超臨界汽輪機用合金鋼鑄件的熔煉裝置，其特征在于，所述清洗組件(9)包括上噴淋管(91)、下噴淋管(92)和用于收集清洗水的收集箱(93)，所述上噴淋管(91)位于軌道傳送件(11)的上方，下噴淋管(92)位于軌道傳送件(11)的下方，所述收集箱(93)位于下噴淋管(92)的下方。

7.根據權利要求6所述的一種超超臨界汽輪機用合金鋼鑄件的熔煉裝置，其特征在于，所述干燥組件(10)包括上風口(101)和下風口(102)，所述上風口(101)位于軌道傳送件(11)的上方，下風口(102)位于軌道傳送件(11)的下方，所述上風口(101)和下風口(102)出風口均對準軌道傳送件(11)，所述上風口(101)和下風口(102)進風口通過抽氣管(103)與外部連通，所述抽氣管(103)上設置風機(106)。

8.根據權利要求7所述的一種超超臨界汽輪機用合金鋼鑄件的熔煉裝置，其特征在于，所述干燥組件(10)還包括導熱管(104)和導熱套筒(105)，所述導熱套筒(105)套在抽氣管(103)外部，所述導熱套筒(105)通過導熱管(104)與爐體(1)的內部連通。