[發(fā)明專利]一種泥漿固液分離裝置及其分離除釩泥漿的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010521795.6
• 申請(qǐng)日: 2020-06-10
• 公開（公告）號(hào): CN111659180B
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋兵;凌鵬;李良;王建鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號(hào): B01D33/11
• 分類號(hào): B01D33/11;B01D33/48;C01G23/02
• 代理公司: 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 陳黎明;宋薇薇

本發(fā)明公開了一種用于四氯化鈦生產(chǎn)的泥漿固液分離裝置及方法，包括外管，旋轉(zhuǎn)內(nèi)管和進(jìn)料管道，旋轉(zhuǎn)內(nèi)管底部設(shè)置內(nèi)管密封蓋，管壁上開設(shè)有濾孔。內(nèi)管密封蓋上設(shè)置有進(jìn)管口，進(jìn)料管道由進(jìn)管口伸入旋轉(zhuǎn)內(nèi)管；外管底部設(shè)置有外管密封蓋，外管下端設(shè)置有液相出口。方法包括將除釩反應(yīng)后的漿料通過(guò)進(jìn)料管道加入至旋轉(zhuǎn)內(nèi)管內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)內(nèi)管旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的作用下，液相通過(guò)旋轉(zhuǎn)內(nèi)管上的過(guò)濾孔，進(jìn)入外管的內(nèi)壁和旋轉(zhuǎn)內(nèi)管的外壁之間的間隙內(nèi)；固相在重力作用下在旋轉(zhuǎn)內(nèi)管內(nèi)沉降，完成固液分離。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了快速降低四氯化鈦除釩泥漿中固含量，既簡(jiǎn)化分離設(shè)備及流程，又可實(shí)現(xiàn)精制泥漿中固相合液相的快速分離。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氯化鈦白生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于四氯化鈦生產(chǎn)的泥漿固液分離裝置及其分離除釩泥漿的方法。

背景技術(shù)

氯化法鈦白因其技術(shù)、環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣逐漸成為國(guó)內(nèi)鈦白生產(chǎn)的主流工藝。含鈦物料氯化制備四氯化鈦是氯化法鈦白生產(chǎn)的中間核心物料，氯化法有熔鹽氯化和沸騰氯化。氯化法原料基本為人造金紅石、高鈦渣、天然金紅石等含TiO₂含量高的富鈦料。富鈦料沸騰氯化過(guò)程因鈣鎂氯化物熔點(diǎn)較低易堵塞排渣口(溫度為900℃～1100℃)，導(dǎo)致氯化運(yùn)行不暢，沸騰氯化要求原料中鈣鎂合量小于1.5％，且CaO含量小于0.15％，熔鹽氯化對(duì)原料中鈣鎂含量要求較低，可處理高鈣鎂含鈦物料。

四氯化鈦精制過(guò)程是將采用沸騰氯化或熔鹽氯化制備的粗四氯化鈦加入除釩試劑除去粗四氯化鈦釩、鐵、硅和鋁等雜質(zhì)而得到釩含量小于0.0007％的精四氯化鈦的過(guò)程。目前比較成熟的除釩工藝為有機(jī)物除釩和鋁粉除釩工藝，有機(jī)物除釩工藝因產(chǎn)能大，成本低等優(yōu)點(diǎn)，成為氯化法鈦白生產(chǎn)中絕對(duì)主流的除釩工藝。在粗四氯化鈦有機(jī)物除釩工藝中，粗四氯化鈦與有機(jī)物除釩試劑發(fā)生反應(yīng)，其中VOCl₃被有機(jī)試劑裂解產(chǎn)生的C還原生產(chǎn)成低價(jià)固體釩化合物，精制泥漿就是含有低價(jià)釩化合物和有機(jī)物裂解固體的四氯化鈦混合物，精制過(guò)程四氯化鈦中固含量80～150g/L，甚至可達(dá)250g/L，固含量與粗四氯鈦中釩含量趨勢(shì)基本一致。

目前，氯化鈦白生產(chǎn)中，通常采用噴霧冷凝的方式將有機(jī)物除釩殘?jiān)鼜某C泥漿中分離出來(lái)，但是在噴霧冷凝工藝中，對(duì)于設(shè)備的要求較高，工藝流程較復(fù)雜，還會(huì)出現(xiàn)噴頭堵塞的情況。

基于此，現(xiàn)有技術(shù)仍然有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提出一種用于四氯化鈦生產(chǎn)的泥漿固液分離裝置及分離方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)的四氯化鈦精制過(guò)程四氯化鈦泥漿固含量高，使得精制換熱器堵塞機(jī)率增加，以及精四氯化鈦產(chǎn)品不合格率較高的技術(shù)問(wèn)題。

一方面，本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種用于四氯化鈦生產(chǎn)的泥漿固液分離裝置，其包括外管，可旋轉(zhuǎn)地位于所述外管內(nèi)的旋轉(zhuǎn)內(nèi)管，以及進(jìn)料管道，

其中，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管底部設(shè)置有內(nèi)管密封蓋，所述內(nèi)管密封蓋上設(shè)置有進(jìn)管口，所述進(jìn)料管道由所述進(jìn)管口處部分地伸入所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管；

并且，所述外管底部設(shè)置有外管密封蓋，所述外管下端設(shè)置有液相出口；

所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管的管壁上開設(shè)有濾孔。

進(jìn)一步地，所述濾孔的大小為0.1-1mm，優(yōu)選為0.5mm，孔間距為2-8mm，優(yōu)選為4mm。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管的管壁上設(shè)置有進(jìn)氣口，并且所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管底部設(shè)置有固相出口。

進(jìn)一步地，所述外管和所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管的中心在同一直線上。

進(jìn)一步地，所述外管上端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)電機(jī)軸與所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管連接，以帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣口設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管的下部近底部處，用于向所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)管內(nèi)通入熱氣。