[發明專利]一種溶液鍍膜自動風干翻轉輸送裝置及方法

在審

• 申請號: 202010520086.6
• 申請日: 2020-06-09
• 公開（公告）號: CN111573284A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 凌琳;周亞
• 申請（專利權）人: 深圳市拓野智能股份有限公司
• 主分類號: B65G49/06
• 分類號: B65G49/06;F26B21/00
• 代理公司: 深圳市科冠知識產權代理有限公司 44355
• 代理人: 孔麗霞

本發明涉及溶液鍍膜自動風干翻轉輸送裝置及方法，包括機架，機架上縱向轉動設置有翻轉架和驅動翻轉架轉動的翻轉電機；翻轉架上具有加工表面，加工表面的前側設置有對玻璃底端進行支撐的支撐定位塊，加工表面的后側上設置有玻璃支撐組件，加工表面的左右兩側均設置有滑軌，滑軌上滑動設置有可沿加工表面的前后方向移動的風刀組件；翻轉架上設置有帶動風刀組件移動的移動組件；翻轉架上設置有輸送組件和帶動輸送組件升起或沉入加工表面的浮升組件；薄膜表面化學溶劑附著均勻，并能夠保障生產過程中玻璃搬運便捷性、可靠性，具備自動輸送功能，風干工藝完成后可自動將玻璃水平方向輸送至主輸送線內，送至后續生產工站。

技術領域

本發明涉及薄膜/玻璃溶液鍍膜風干技術領域，更具體地說，涉及一種溶液鍍膜自動風干翻轉輸送裝置及方法。

背景技術

溶液鍍膜是目前觸摸面板行業導電膜生產常用的工藝之一，PET膜材以玻璃為基板，平整固定在玻璃表面，通過真空鍍膜和溶液鍍膜工藝處理，使PET膜表面具備導電特性；其中真空鍍膜工藝已接近成熟，溶液鍍膜則每家生產企業的工藝各不相同。

在浸泡式溶液鍍膜工藝中，產品豎直方向進入鍍膜槽內進行溶液鍍膜后，膜表面會因為液體流動特性，附著化學溶劑在薄膜表面存在不均勻現象，目前暫時沒有對溶液鍍膜產品鍍膜后進行高效處理的方式方法。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種溶液鍍膜自動風干翻轉輸送裝置及方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

構造一種溶液鍍膜自動風干翻轉輸送裝置，包括機架，其中，所述機架上縱向轉動設置有翻轉架和驅動所述翻轉架轉動的翻轉電機；所述翻轉架上具有加工表面，所述加工表面的前側設置有對玻璃底端進行支撐的支撐定位塊，所述加工表面的后側上設置有玻璃支撐組件，所述加工表面的左右兩側均設置有滑軌，所述滑軌上滑動設置有可沿所述加工表面的前后方向移動的風刀組件；所述翻轉架上設置有帶動所述風刀組件移動的移動組件；所述翻轉架上設置有輸送組件和帶動所述輸送組件升起或沉入所述加工表面的浮升組件。

本發明所述的溶液鍍膜自動風干翻轉輸送裝置，其中，所述溶液鍍膜自動風干翻轉輸送裝置還包括接水盤，以及帶動所述接水盤沿玻璃的移動方向移動的橫移組件。

本發明所述的溶液鍍膜自動風干翻轉輸送裝置，其中，所述輸送組件包括底板，所述底板由所述浮升組件驅動且所述底板上設置有多個并排的安裝板；所述安裝板上轉動連接有輸送轉軸，多個所述輸送轉軸平行設置且構成一個輸送平面；所述輸送轉軸上設置有多個輸送滾輪。

本發明所述的溶液鍍膜自動風干翻轉輸送裝置，其中，所述翻轉電機的活動端設置有與所述翻轉架固定連接的翻轉軸；所述安裝板上設置有供所述翻轉軸穿過的導向通槽，所述導向通槽用于對所述輸送組件作升起或沉入動作時導向。

本發明所述的溶液鍍膜自動風干翻轉輸送裝置，其中，所述輸送轉軸上設置有同步輪，多個所述同步輪通過同步帶連接，所述安裝板上設置有對所述同步帶張緊的張緊組件；所述底板或所述安裝板上設置驅動所述同步帶的驅動電機。

本發明所述的溶液鍍膜自動風干翻轉輸送裝置，其中，所述翻轉架包括相連接的前框和后框；所述翻轉軸以及所述加工平面均設置在所述前框上，所述浮升組件設置在所述后框上；所述前框和所述后框圍合構成安裝所述輸送組件的安裝空間。

本發明所述的溶液鍍膜自動風干翻轉輸送裝置，其中，所述前框上設置有帶動所述玻璃支撐組件進行升降運動的升降組件。

本發明所述的溶液鍍膜自動風干翻轉輸送裝置，其中，所述機架上設置有安裝框，所述安裝框的內部空間為供所述翻轉架翻轉的翻轉空間；所述翻轉平面的前側設置有第一限位件，后側設置有第二限位件；所述翻轉架翻轉到水平狀態時，所述第二限位件與所述安裝框的上端相抵，所述翻轉架翻轉到斜向狀態時，所述第一限位件與所述安裝框的前端相抵。