[發明專利]射出成型機臺狀態監控系統及監控方法在審
| 申請號: | 202010519816.0 | 申請日: | 2020-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN113771321A | 公開(公告)日: | 2021-12-10 |
| 發明(設計)人: | 馬光輝;林尚毅;陳力銘;薛凱薰 | 申請(專利權)人: | 鴻富錦精密電子(天津)有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/84 | 分類號: | B29C45/84;B29C45/76 |
| 代理公司: | 深圳市賽恩倍吉知識產權代理有限公司 44334 | 代理人: | 許春曉 |
| 地址: | 300457 天津市濱*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 射出 成型 機臺 狀態 監控 系統 方法 | ||
一種射出成型機臺狀態監控系統及監控方法,該射出成型機臺狀態監控系統應用于一成型設備,成型設備包括成型機臺、模具及模溫機,所述射出成型機臺監控系統包括數據采集器、控制器及報警器,數據采集器及報警器均與所述控制器通信連接;所述數據采集器與成型機臺、模具及模溫機通信連接,用于實時采集所述成型機臺、所述模具及所述模溫機的成型過程數據;所述控制器,用于接收所述成型過程數據,判斷所述成型過程數據是否超出一數值管控范圍;所述報警器用于當所述成型過程數據超出所述數值管控范圍時進行報警。本發明的監控系統可提前預警,提前檢修機臺,避免機器老化造成良率下降,降低不必要的損失。
技術領域
本發明涉及射出成型設備技術領域,尤其涉及一種射出成型機臺狀態監控系統及監控方法。
背景技術
隨著電子、信息產品快速發展,模具射出成型廣泛地應用于塑膠工業上,包含了3C、汽機車、家電產品等等。模具射出成型是普遍應用于塑膠成品的成型方法,其原理為先將塑料烘干排除塑料內的水分,再將塑料放入料管內,設定料管溫度,使得塑料加熱至熔融狀態,利用螺桿以高壓方式推動熔融態塑料至模穴內,待塑膠產品冷卻固化后,再將模具進行開模并頂出產品。
在塑膠產品成型過程中,大致可分成四個階段,一、預備階段(加熱模具溫度與烘料階段),二、射出階段(注射階段與保壓階段),三、冷卻階段(熔膠階段與后冷卻階段),四、開模與頂出階段。在射出成型的各個階段如果成型參數不符合標準,則成型出的產品將會出現品質異常的現象。
傳統的解決方法需要通過人工對成型參數進行監測,人力監測不能做到時時監控,而且會有監測失誤,發現問題時已經生產了很多不良品,造成產品良率下降,造成不必要的損失。
發明內容
有鑒于此,有必要提供一種射出成型機臺狀態監控系統及監控方法,可滿足在線監測成型產品,提前預警,及時發現成型設備問題,降低生產損失的要求。
本發明提供了一種射出成型機臺狀態監控系統,所述射出成型機臺監控系統應用于一成型設備,所述成型設備包括成型機臺、模具及模溫機,所述射出成型機臺監控系統包括數據采集器、控制器及報警器,所述數據采集器及報警器均與所述控制器通信連接。
所述數據采集器與所述成型機臺、所述模具及所述模溫機通信連接,用于實時采集所述成型機臺、所述模具及所述模溫機的成型過程數據。
所述控制器用于接收所述成型過程數據,判斷所述成型過程數據是否超出一數值管控范圍。
所述報警器用于當所述成型過程數據超出所述數值管控范圍時進行報警。
進一步,所述成型過程數據包括成型機臺成型過程數據,所述成型機臺成型過程數據包括射出起點位置、射出終點位置、切換位置、切換時間、切換壓力、溶膠終點、溶膠時間、后冷卻時間、噴嘴溫度。
進一步,所述成型過程數據還包括模具內成型過程數據,所述模具內成型過程數據包括塑料壓力、塑料溫度、公模溫度及母模溫度。
進一步,所述成型過程數據還包括模溫機成型過程數據,所述模溫機成型過程數據包括出水口熱水溫度和出水口冷水溫度。
進一步,所述模具內成型過程數據及所述模溫機成型過程數據通過高頻數據采集的方式進行采集,所述高頻數據采集的頻率為20Hz~50Hz。
進一步,確定所述數值管控范圍包括如下步驟:
實時獲取成型產品中良品對應的所述成型過程數據;以及
根據所有所述良品的所述成型過程數據建立所述數值管控范圍。
進一步,所述數據采集器還包括一攝像頭,所述攝像頭與所述控制器通信連接,用于實時采集成型產品的圖像。
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