[發明專利]一種水蒸氣蒸餾法提煙堿冷凝液的濃縮方法

在審

• 申請號: 202010519812.2
• 申請日: 2020-06-09
• 公開（公告）號: CN111495192A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 孫旭海;于開平;張朋
• 申請（專利權）人: 云南中煙再造煙葉有限責任公司
• 主分類號: B01D61/58
• 分類號: B01D61/58;B01D65/02
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 張璽

本發明涉及一種水蒸氣蒸餾法提取煙堿冷凝液的濃縮方法，屬于煙堿提取濃縮技術領域，步驟為：煙堿冷凝液自然降溫至35℃下，先進行微濾，去除部分較大粒徑的物質后，采用納濾膜進行過濾，透過液作為蒸餾段提取溶劑循環使用，截留液含目標物質作為下一工段萃取原液。本工藝操作簡單，清洗方便；升溫小，不存在水的相變，節能；經濃縮后目標產物濃度提升達8?10倍。

技術領域

本發明屬于煙草加工過程中煙堿濃縮技術領域，具體涉及一種水蒸氣蒸餾法提煙堿冷凝液的濃縮工藝。

背景技術

煙堿主要來源于煙草植株，占煙草植株的1-3％，有較為廣泛的使用價值，主要用于殺蟲、醫藥及卷煙香精香料。煙堿提取技術較多，主要有水蒸氣蒸餾法、溶劑萃取法、碳化脫羧(干餾)硫酸吸收法、超臨界流體萃取法等，水蒸氣蒸餾法工藝流程簡單，操作方便，因存在大量的脫水工作，導致效率低下。

蒸餾煙堿冷凝液中，煙堿含量較低，一般介于0.2-0.5之間，采用常規蒸發濃縮，水蒸發量較大，時間長，需消耗較高能量，導致生產成本高，工業化生產已逐漸淘汰此工藝。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種工藝流程簡單、成本低、效率高的一種水蒸氣蒸餾法提煙堿冷凝液的濃縮方法。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種水蒸氣蒸餾法提煙堿冷凝液的濃縮方法，包括如下步驟(如圖1所示)：

(1)預處理：將水蒸氣蒸餾法提取煙堿冷凝液初步冷卻，冷卻至35℃以下，得到原液；

(2)微濾：將原液泵入并聯的微濾膜，去除水蒸氣蒸餾夾帶的大粒徑雜質，經微濾的原液進入緩沖池中，得到凈化液；

(3)納濾濃縮：緩沖池的液位始終保持高于循環池，利用勢能差將凈化液流入循環池中，再將循環池中液體泵入并聯的納濾膜，在壓力作為推動力下，正向透過納濾膜，諸如分子量較小的水分子在壓力推動下透過納濾膜，形成透過液，諸如煙堿分子等相對分子量較大的分子不能通過膜而被截留，形成截留液；打開截留液開關，使其流回循環池，與新流入的凈化液混合，調節緩沖池流出速度，確保液體處于要求液位，循環濃縮，循環池液體濃度隨時間推移而升高，溫度也相應升高，膜熱脹導致孔徑變小，調節增大壓力差，增大透過液通量，使進出口壓差不大于1.0Mpa；當進口壓力達到1.5-1.6Mpa，出口壓力達2.3Mpa時，關閉循環池的進液閥(緩沖池閥和截留液閥)，將截留液閥轉至濃縮液出口方向，放出截留液，得到濃縮液；當循環池液體達低液位時關閉膜設備，清洗膜，使用自來水對膜沖洗，再使用有機酸對膜進行循環清洗，最后使用自來水對膜進行清洗，至出口水的pH值與自來水pH值相同時，清洗結束；

作為本發明的優選方式，步驟(2)中，微濾膜孔徑為1000nm，過濾溫度為0-100℃。

作為本發明的優選方式，步驟(3)中，納濾膜孔徑為0.5-2nm，過濾時濃縮溫度為15-40℃。

本發明中，透過液可直接返回到上一工段作為浸提液，整個過程產生較少的清洗膜設備的污水。

本發明的有益技術效果是：在本發明的技術方案中，煙堿冷凝液自然降溫至35℃下，先進行微濾，去除部分較大粒徑的物質后，采用納濾膜進行過濾，透過液作為蒸餾段提取溶劑循環使用，截留液含目標物質作為下一工段萃取原液。本工藝操作簡單，清洗方便；升溫小，不存在水的相變，節能；經濃縮后目標產物濃度提升達8-10倍。。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明濃縮方法工藝流程圖。

具體實施方式