[發明專利]風力發電塔筒管片的制作模具

在審

• 申請號: 202010519625.4
• 申請日: 2020-06-09
• 公開（公告）號: CN111590726A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 趙學明;祁濤;劉華振;王琛;王桂
• 申請（專利權）人: 浙江華勘新能源科技有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00;B28B7/28;B28B13/06
• 代理公司: 杭州天昊專利代理事務所(特殊普通合伙) 33283
• 代理人: 趙志鵬

本發明一種風力發電塔筒管片的制作模具，包括模臺、底模、內模、外模，底模、內模固定在模臺上，底模位于內模的內側且與之貼合，內模的兩豎側分別鉸接有側模，模臺設有下沉式滑軌，外模底面設有向下延伸進入下沉式滑軌所在區域的滑輪，所述的滑輪滑動配合在下沉式滑軌上；所述的底模、外模、內模、側模之間組合形成管片成型模腔，所述的成型模腔的頂部呈敞開設置。效率較高，人工成本低，安全可靠；屬于模具技術領域。

技術領域

本發明屬模具技術領域，尤其是涉及一種風力發電塔筒管片的制作模具。

背景技術

電風力發電是指把風的動能轉為電能，風力發電需要涉及到發電塔筒，塔筒采用混凝土制成，普通混凝土指以水泥為主要膠凝材料，與水、砂、石子混合。風力發電塔筒由多片管片組合圍成，管片為橫截面為扇形或者半圓形的拉升體，其具有螺栓連接孔和螺栓固定槽的兩個結構，通過上述兩結構實現拼接鎖緊；管片采用混凝土材質制作，市面上制作管片的常規模具一般是用了五個模塊，分別是外模、內模、兩個側模、頂模塊，五個模塊用吊機吊起并進行拼接，拼接后形成空腔，在空腔內注漿成型做出管片。混凝土凝固后再用吊機將模塊吊起、拆開，每次吊裝比較費時費力，效率不高，而且吊裝過程中不僅有模塊墜落的安全隱患，還有模塊表面粘結的混凝土塊掉落后砸到工人的風險。因此設計一款可以提高生產效率，同時還能降低安全隱患的風力發電塔筒管片的制作模具是目前行業所需的。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種可以提高生產效率，同時還能降低安全隱患的風力發電塔筒管片的制作模具。

本發明采用的技術方案是：一種風力發電塔筒管片的制作模具，包括模臺、底模、內模、外模，底模、內模固定在模臺上，底模位于內模的內側且與之貼合，內模的兩豎側分別鉸接有側模，模臺設有下沉式滑軌，外模底面設有向下延伸進入下沉式滑軌所在區域的滑輪，所述的滑輪滑動配合在下沉式滑軌上；所述的底模、外模、內模、側模之間組合形成管片成型模腔，所述的成型模腔的頂部呈敞開設置。

所述的外模分為兩塊，每塊為橫截面呈45度扇形狀的拉升體。

所述的相鄰外模之間經螺栓螺母橫向連接。

所述的滑輪采用U型支架固定在外模底面。

所述的外模底面設置有至少兩組滑輪。

所述的相鄰滑輪之間采用連接桿相連。

所述的外模的側面設有連接側模的鎖緊件。

所述的鎖緊件包括轉動桿、凹型扣件、轉動手柄，轉動桿的一端與外模側面鉸接，轉動桿的另一端與凹型扣件的一端固定相連，凹型扣件的另一端與轉動手柄鉸接，轉動手柄的內端向凹型扣件的凹型區域延伸并形成一圓柱形連接體，側模上設有與所述連接體相配的半圓形缺口槽。

所述的內模的外側面設有登高扶梯和站臺。

所述的外模、內模的外壁設置有網格狀加強筋。

本發明的技術效果是：1、外模與管片的分離方式為滑動式的，操作簡單，較少工人就能完成分離、合攏工作，效率較高，人工成本低，安全可靠；2、鎖緊裝置拆卸或者鎖緊較為簡單、方便，鎖緊后外模和內模連接穩固；3、外模和內模頂端沒有頂模塊，而是在內模頂端設置了扶梯、站臺，工人爬上去后用砌墻工具將管片頂端面抹平，省去了頂模塊這個零件，無需行車吊裝，降低了成本，因為頂部敞開狀態，所以混凝土與空氣直接接觸，相應地減少了混凝土的凝固時間，提高了效率。

附圖說明

圖1是本發明合模俯視示意圖。

圖2是本發明合模側視示意圖。

圖3是本發明開模俯視示意圖。

圖4是本發明開模側視示意圖。

圖5是本發明模臺示意圖。