[發(fā)明專利]一種粉磨機(jī)及粉磨方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010519552.9
• 申請(qǐng)日: 2020-06-09
• 公開（公告）號(hào): CN111729724A
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮競(jìng)浩;田紅兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東一鼎科技有限公司
• 主分類號(hào): B02C7/10
• 分類號(hào): B02C7/10;B02C7/12
• 代理公司: 佛山市永裕信專利代理有限公司 44206
• 代理人: 馮勐

本發(fā)明提供了一種粉磨機(jī)，設(shè)有多條平行排列的轉(zhuǎn)軸，每條轉(zhuǎn)軸安裝有間隔排列的磨盤，磨盤的盤面以及外周面是磨削面，每?jī)蓷l相鄰轉(zhuǎn)軸上的磨盤彼此插入對(duì)方的磨盤間隔內(nèi)，不在同一轉(zhuǎn)軸上的相鄰磨盤的盤面之間的間隙以及磨盤的外周面與相鄰轉(zhuǎn)軸之間的間隙構(gòu)成磨削物料的磨削區(qū)。本發(fā)明還提供了一種粉磨方法，利用所述眾多磨盤組成大面積的粉磨加工面，利用各個(gè)磨盤的磨削面對(duì)物料進(jìn)行粉磨。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，無(wú)論物料含水量或者含油量偏高還是偏低，分?jǐn)偟剿龃竺娣e加工面上的物料都能被有效粉磨，對(duì)物料的含水、含油量的適應(yīng)性較強(qiáng)。再者，大面積的加工面可在同一時(shí)間對(duì)物料進(jìn)行大面積的磨削加工，具有很強(qiáng)的加工能力，顯著提高了粉磨機(jī)的粉磨效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粉磨設(shè)備和粉磨方法，尤其涉及加工陶瓷原料的粉磨機(jī)和粉磨方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的粉磨設(shè)備，無(wú)論是立磨、輥壓磨，還是雷蒙磨，對(duì)物料含水量、含油量的要求較高，只要物料含水量或者含油量偏高，粉磨效率就會(huì)顯著降低。因此，現(xiàn)有的粉磨機(jī)，尤其是用于加工陶瓷原料的粉磨機(jī)，往往需要對(duì)物料進(jìn)行預(yù)干燥處理，不但增加了預(yù)干燥處理所需的能耗，而且延長(zhǎng)了物料的加工時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一是針對(duì)上述現(xiàn)有粉磨機(jī)的缺陷，提供一種對(duì)物料的含水量、含油量的要求較低，可減少能耗并提高生產(chǎn)效率的粉磨機(jī)。本發(fā)明另一目的是提供一種粉磨方法。

本發(fā)明所述粉磨機(jī)是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種粉磨機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有多條依次平行排列的橫置的轉(zhuǎn)軸，每條轉(zhuǎn)軸沿軸向安裝有多個(gè)間隔排列的磨盤，磨盤的盤面以及外周面是帶有切削刃的磨削面，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，每?jī)蓷l相鄰轉(zhuǎn)軸上的磨盤彼此插入對(duì)方轉(zhuǎn)軸上的磨盤間隔內(nèi)，不在同一轉(zhuǎn)軸上的相鄰磨盤的盤面之間的間隙以及磨盤的外周面與相鄰轉(zhuǎn)軸之間的間隙構(gòu)成磨削物料的磨削區(qū)。

作為可選擇的實(shí)施方式，所有所述磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，沿著所述磨盤的頂點(diǎn)的線速度方向，所述多條轉(zhuǎn)軸從高到低依次排列。

作為可選擇的實(shí)施方式，所述機(jī)架連接有兩塊梳齒擋板，其中一塊梳齒擋板的梳齒插入最高的一條所述轉(zhuǎn)軸上的磨盤之間的間隔中，另一塊梳齒擋板的梳齒插入最低的一條所述轉(zhuǎn)軸上的磨盤之間的間隔中。

作為可選擇的實(shí)施方式，在所述轉(zhuǎn)軸上方設(shè)有多個(gè)物料輸入口，所有所述磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，多個(gè)物料輸入口沿著所述磨盤的頂點(diǎn)的線速度方向排列。

作為可選擇的實(shí)施方式，每條所述轉(zhuǎn)軸上的每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述磨盤之間設(shè)有套在所述轉(zhuǎn)軸上的隔套，隔套的外柱面是帶有切削刃的磨削面。

作為可選擇的實(shí)施方式，位于同一條所述轉(zhuǎn)軸上的所有所述磨盤和隔套通過(guò)連接在轉(zhuǎn)軸兩端的螺母壓緊在一起。

作為可選擇的實(shí)施方式，所述機(jī)架具有一個(gè)箱體，所述的所有轉(zhuǎn)軸和磨盤安裝在箱體內(nèi)，箱體連接有吸塵口。

作為可選擇的實(shí)施方式，所述機(jī)架安裝在一個(gè)基座的頂部，基座設(shè)有送料通道，所述多條轉(zhuǎn)軸位于送料通道的上方。

另一方面，本發(fā)明所述粉磨方法是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種粉磨方法，使用本發(fā)明所述的粉磨機(jī)，利用眾多的所述磨盤的磨削面組成大面積的粉磨加工面，通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)將待粉磨的物料分?jǐn)偨o所述眾多的磨盤，也就是分?jǐn)偟剿龃竺娣e的粉磨加工面上，利用各個(gè)磨盤的帶有切削刃的磨削面對(duì)物料進(jìn)行粉磨。

作為可選擇的實(shí)施方式，通過(guò)調(diào)整所述磨盤之間的間隙來(lái)控制物料粉磨后的顆粒大小。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是利用磨盤的帶有切削刃的磨削面對(duì)物料進(jìn)行粉磨，而且在有限體積下可以設(shè)置眾多磨盤，利用眾多磨盤的磨削面組成了一個(gè)在有限體積下的巨大加工面，無(wú)論物料含水量或者含油量偏高還是偏低，分?jǐn)偟竭@個(gè)大面積加工面上的物料都能被有效粉磨，對(duì)物料的含水量和含油量的適應(yīng)性較強(qiáng)。眾多磨盤構(gòu)成的巨大加工面可在同一時(shí)間對(duì)物料進(jìn)行大面積的磨削加工，具有很強(qiáng)的加工能力，顯著提高了粉磨機(jī)的粉磨效率。

附圖說(shuō)明