[發(fā)明專利]一種咸蛋清高效脫鹽及干燥制備脫鹽蛋白粉的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210087344.1
• 申請(qǐng)日: 2012-03-29
• 公開（公告）號(hào): CN102599546A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張慜;王玉川;劉亞萍;陳志雄;陳世豪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江南大學(xué)
• 主分類號(hào): A23L1/32
• 分類號(hào): A23L1/32;A23L1/015
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 時(shí)旭丹;劉品超

1.一種咸蛋清高效脫鹽及干燥制備脫鹽蛋白粉的方法，其特征在于以廢棄咸蛋清為原料，首先將咸蛋清液過(guò)濾、加水混合，接著超聲波處理、真空滲透脫鹽，然后速凍破碎、微波凍干與負(fù)壓微波噴動(dòng)干燥聯(lián)合進(jìn)行脫水，最后進(jìn)行粗粉及超微粉碎制成高效、保質(zhì)的超微化脫鹽蛋清粉；步驟為：

（1）咸蛋清液過(guò)濾、加水混合：將咸蛋清液原料，用30-60目不銹鋼網(wǎng)篩或白紗布過(guò)濾，除去蛋殼等雜質(zhì)，過(guò)濾后的咸蛋清液與去離子水按照1︰5-10質(zhì)量比例進(jìn)行混合；

（2）超聲波處理：將上述咸蛋清與去離子水的混合液采用超聲波處理10-15分鐘，超聲波功率設(shè)定為0.5-1W/g；

（3）真空滲透脫鹽：將超聲波處理咸蛋清液泵入直徑為50-90mm長(zhǎng)為1m及截留分子量為10kDa的超濾膜管內(nèi)，關(guān)閉超濾膜管閥門，然后將超濾膜管放入滲透槽內(nèi)，再移到真空滲透脫鹽罐內(nèi)，加入去離子水并浸沒(méi)超濾膜管，最后關(guān)閉真空滲透罐門，啟動(dòng)真空泵，進(jìn)行真空滲透脫鹽處理，時(shí)間30-50分鐘，真空壓力控制在80-90KPa，去離子水溫度小于50℃，脫鹽率達(dá)到95%以上；

（4）速凍破碎：將真空滲透脫鹽后的蛋清液裝盤速凍，厚度不超過(guò)5mm，速凍溫度低于-30℃；30min后速凍脫鹽蛋清進(jìn)行破碎，顆粒最大直徑不超過(guò)10mm，并放置在-25℃以下的冷藏庫(kù)內(nèi)，以備干燥使用；

（5）微波凍干與負(fù)壓微波噴動(dòng)干燥聯(lián)合進(jìn)行脫水制備脫鹽蛋白：脫鹽蛋白的干燥分為兩個(gè)階段，微波凍干參數(shù)：絕對(duì)壓力80-100Pa、干燥時(shí)間30-40分鐘，產(chǎn)品溫度不超過(guò)0℃；負(fù)壓微波噴動(dòng)干燥參數(shù)：絕對(duì)壓力8-10KPa，產(chǎn)品溫度不超過(guò)50℃，干燥時(shí)間40-50分鐘，噴動(dòng)頻率120-180次/小時(shí)；兩個(gè)階段干燥所需的微波功率根據(jù)設(shè)定的溫度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，最終干燥后蛋清產(chǎn)品的水分含量控制在3%以下，白度達(dá)到88%-91%；

（6）粗粉碎及超微粉碎：超微粉碎前，脫鹽蛋清干燥產(chǎn)品粗粉碎到250μm以下，然后進(jìn)行超微粉碎，至顆粒直徑達(dá)到30-50μm；

（7）粉碎結(jié)束后蛋清粉產(chǎn)品用三層復(fù)合鋁箔袋真空包裝，即得超微化脫鹽蛋清粉產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于咸蛋清主要來(lái)源于鴨、鵝、雞蛋腌制產(chǎn)生的咸蛋清。