[發(fā)明專利]一種自動地毯高周波熔接機(jī)

在審

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• 申請日: 2020-06-05
• 公開（公告）號: CN111823600A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊勇;卓杰;祝玉良
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市錦上技研汽車用品有限公司
• 主分類號: B29C65/04
• 分類號: B29C65/04;B29C65/78
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文;黃華蓮

本發(fā)明公開了一種自動地毯高周波熔接機(jī)，其包括：機(jī)座；高周波發(fā)生器，其安裝于機(jī)座上，高周波發(fā)生器具有正極端和負(fù)極端，負(fù)極端上電連接有熔接板；至少兩個滑臺，其從上至下依次疊設(shè)于機(jī)座上，且各滑臺均位于熔接板的下方，各滑臺上均設(shè)有工作臺，各工作臺上均安裝有熔接模頭，熔接模頭與高周波發(fā)生器的正極端電連接；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其能夠驅(qū)動各滑臺沿水平方向依次往返滑動；頂升機(jī)構(gòu)，其安裝于機(jī)座的底部，且位于各工作臺的底部，頂升機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動滑動至其上的滑臺的工作臺向上移動，以將熔接模頭靠近熔接板；本發(fā)明設(shè)置多個工作臺，利用其中一個工作臺進(jìn)行熔接的時間空擋，可在其他工作臺上進(jìn)行安裝熔接模頭，提高了產(chǎn)品的熔接效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑膠加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動地毯高周波熔接機(jī)。

背景技術(shù)

高周波是指頻率大于100KHz的電磁波，高周波能夠產(chǎn)生高頻電磁場，使介質(zhì)材料的內(nèi)部分子之間相互激烈碰撞產(chǎn)生高溫，可應(yīng)用于焊接和熔接；工業(yè)生產(chǎn)中利用高周波進(jìn)行加工的設(shè)備有高周波塑料熔接機(jī)、高周波皮塑熔斷機(jī)、高周波折盒壓痕機(jī)以及高周波金屬加熱機(jī)等，其中高周波熔接機(jī)利用高頻電磁場，使介質(zhì)材料在高頻電場的作用下激活正電分子，正電分子高速運(yùn)動且相互碰撞，產(chǎn)生熱量，再配合一定的壓力使所需要熱合的塑料、塑膠產(chǎn)品熔接成型；然而，現(xiàn)有的高周波熔接機(jī)一般只能熔接一個產(chǎn)品，且需等待熔接完成后，將產(chǎn)品取出，才能進(jìn)行下一個產(chǎn)品的熔接，熔接的產(chǎn)品種類單一，且效率低，不能滿足日常生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，高周波熔接機(jī)只能加工單一產(chǎn)品且其熔接效率低而無法滿足日常生產(chǎn)的需求，提出一種自動地毯高周波熔接機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種自動地毯高周波熔接機(jī)，其包括：機(jī)座；高周波發(fā)生器，其安裝于所述機(jī)座上，所述高周波發(fā)生器具有正極端和負(fù)極端，所述負(fù)極端上電連接有熔接板；至少兩個滑臺，其從上至下依次疊設(shè)于所述機(jī)座上，且各所述滑臺均位于所述熔接板的下方，各所述滑臺上均設(shè)有工作臺，各所述工作臺上均安裝有熔接模頭，所述熔接模頭與所述高周波發(fā)生器的正極端電連接；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其能夠驅(qū)動各所述滑臺沿水平方向依次往返滑動；頂升機(jī)構(gòu)，其安裝于所述機(jī)座的底部，且位于各所述工作臺的底部，所述頂升機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動滑動至其上的滑臺的工作臺向上移動，以將所述熔接模頭靠近所述熔接板。

作為優(yōu)選方案，包括兩個所述滑臺，兩個所述滑臺分別為第一滑臺及第二滑臺；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動組件及傳動組件，所述驅(qū)動組件能夠驅(qū)動所述第二滑臺沿水平方向往返滑動，所述傳動組件包括傳送帶，所述傳送帶環(huán)繞且傳送連接于所述機(jī)座上，所述第一滑臺及所述第二滑臺分別間隔連接于所述傳送帶上。

作為優(yōu)選方案，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機(jī)、連桿、滑塊及第一導(dǎo)桿，所述驅(qū)動電機(jī)安裝于所述機(jī)座的底部，所述連桿的一端與所述驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端轉(zhuǎn)動相連，所述連桿的另一端與所述滑塊轉(zhuǎn)動相連，所述滑塊滑動套設(shè)于所述第一導(dǎo)桿外部，所述第一導(dǎo)桿與所述第二滑臺相連，所述第一導(dǎo)桿的延伸方向與所述傳送帶的延伸方向垂直。

作為優(yōu)選方案，所述驅(qū)動組件還包括安裝于所述機(jī)座上的兩個第二導(dǎo)桿，所述第二導(dǎo)桿沿與所述傳送帶的延伸方向一致的方向設(shè)置，所述第一滑臺的第一側(cè)安裝有第一導(dǎo)塊，所述第二滑臺的第一側(cè)安裝有第二導(dǎo)塊，所述第一導(dǎo)塊及所述第二導(dǎo)塊均與所述傳送帶連接，所述第一導(dǎo)塊及所述第二導(dǎo)塊分別穿設(shè)于其中一個所述第二導(dǎo)桿上。

作為優(yōu)選方案，所述驅(qū)動組件還包括安裝于所述機(jī)座上的兩個第三導(dǎo)桿，所述第三導(dǎo)桿沿與所述傳送帶的延伸方向一致的方向設(shè)置，所述第一滑臺的第二側(cè)安裝有第三導(dǎo)塊，所述第二滑臺的第二側(cè)安裝有第四導(dǎo)塊，所述第三導(dǎo)塊及所述第四導(dǎo)塊分別穿設(shè)于其中一個所述第三導(dǎo)桿上。

作為優(yōu)選方案，所述頂升機(jī)構(gòu)為液壓升降機(jī)或氣缸。

作為優(yōu)選方案，還包括控制臺，所述控制臺安裝于所述機(jī)座上，且所述高周波發(fā)生器、所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)及所述頂升機(jī)構(gòu)均與所述控制臺電連接。