[發(fā)明專利]圓管十字焊接輔助裝夾方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010510231.2
• 申請(qǐng)日: 2020-06-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111644746A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 仲曉葉;高銀勝;施利彪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇統(tǒng)聯(lián)科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/21
• 分類號(hào): B23K26/21;B23K26/70;B23K101/06
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 張俊范

本發(fā)明公開(kāi)了一種圓管十字焊接輔助裝夾方法，包括在導(dǎo)桿上依次軸向穿套第一短管、由焊接位置橫穿長(zhǎng)管以及軸向穿套第二短管，使所述第一短管、所述長(zhǎng)管和所述第二短管形成十字形結(jié)構(gòu)，在所述導(dǎo)桿兩端設(shè)置頂柱并固定所述頂柱與所述導(dǎo)桿的相對(duì)位置使所述第一短管和所述第二短管軸向受壓，將所述十字形結(jié)構(gòu)由裝夾裝置夾持后焊接。本發(fā)明方法在不影響裝夾效率的前提下避免了短管焊接位置變形，大大提高了產(chǎn)品焊接合格率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種焊接夾持方法，特別是涉及一種圓管十字焊接輔助裝夾方法。

背景技術(shù)

如圖1所示，圓管的十字焊接是在一根長(zhǎng)圓管兩邊分別連接兩根短圓管，現(xiàn)有技術(shù)中利用激光焊接機(jī)進(jìn)行焊接時(shí)，將長(zhǎng)圓管和短圓管分別由夾持機(jī)構(gòu)夾持對(duì)齊并在短管軸向由氣缸頂緊后進(jìn)行焊接。焊接時(shí)的高溫很容易引起短圓管頭部焊接時(shí)變形，最終導(dǎo)致兩根短圓管并不處于一直線位置，造成較高的次品率。由于需要給焊接機(jī)的激光焊接頭流出足夠的動(dòng)作空間，因此無(wú)法在短管頭部增加夾持機(jī)構(gòu)來(lái)控制變形。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種圓管十字焊接輔助裝夾方法，解決焊接時(shí)短圓管頭部變形使十字形狀整體變形的問(wèn)題。

本發(fā)明技術(shù)方案如下：一種圓管十字焊接輔助裝夾方法，包括在導(dǎo)桿上依次軸向穿套第一短管、由焊接位置橫穿長(zhǎng)管以及軸向穿套第二短管，使所述第一短管、所述長(zhǎng)管和所述第二短管形成十字形結(jié)構(gòu)，在所述導(dǎo)桿兩端設(shè)置頂柱并固定所述頂柱與所述導(dǎo)桿的相對(duì)位置使所述第一短管和所述第二短管軸向受壓，將所述十字形結(jié)構(gòu)由裝夾裝置夾持后焊接。

進(jìn)一步地，在所述穿套第一短管前先在所述導(dǎo)桿一端連接所述頂柱。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)桿為螺紋桿，所述頂柱與所述導(dǎo)桿通過(guò)螺紋配合連接。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)桿的一端的頂柱與所述導(dǎo)桿固定連接。

進(jìn)一步地，所述頂柱為圓柱狀，所述頂柱的直徑不大于所述第一短管、所述第二短管的直徑。

本發(fā)明所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)在第一短管和第二短管內(nèi)穿導(dǎo)桿，導(dǎo)桿在激光焊接時(shí)不易受熱變形，由導(dǎo)桿抑制第一短管和第二短管的變形，從而保證了焊接后產(chǎn)品的合格率，產(chǎn)品合格率由原來(lái)的80％左右提高至95％以上；通過(guò)頂柱對(duì)第一短管及第二短管進(jìn)行軸向的鎖定，省卻了原有裝夾裝置中的軸向氣缸，裝夾裝置簡(jiǎn)化，能耗減少；由導(dǎo)桿的限位作用使裝配時(shí)第一短管和第二短管更容易軸向?qū)R，減少了人工對(duì)齊時(shí)間，雖然增加了鎖定頂柱的操作時(shí)間，但是整體上單個(gè)產(chǎn)品的裝夾時(shí)間幾乎沒(méi)有變化，裝夾效率不受影響，保證了生產(chǎn)速度。

附圖說(shuō)明

圖1為圓管十字焊接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)裝夾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例1圓管十字焊接裝夾過(guò)程結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實(shí)施例2圓管十字焊接裝夾結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等同形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。

請(qǐng)結(jié)合圖1及2所示，現(xiàn)有技術(shù)中裝夾裝置包括三個(gè)具有快夾結(jié)構(gòu)的帶槽定位塊，分別為第一帶槽定位塊1、第二帶槽定位塊2和第三帶槽定位塊3，將長(zhǎng)管4橫向放置在第一帶槽定位塊1的定位槽1a內(nèi)，由快夾結(jié)構(gòu)7夾持，然后將第一短管5和第二短管6分別放置在第二帶槽定位塊2和第三帶槽定位塊3的定位槽2a,3a內(nèi)，由快夾結(jié)構(gòu)7夾持。隨后由第二帶槽定位塊2和第三帶槽定位塊3的上下側(cè)向的氣缸(未示出)推動(dòng)使第一短管5和第二短管6的頭端頂住長(zhǎng)管4的兩側(cè)進(jìn)行焊接。由于需要給焊接頭留出動(dòng)作空間，第一短管5和第二短管6的頭部無(wú)法夾持，焊接過(guò)程中高溫使頭部變形產(chǎn)生不合格產(chǎn)品