[發明專利]一種礦山機械用進料斗

在審

• 申請號: 202010510099.5
• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN111774142A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 陳紅紅
• 申請（專利權）人: 陳紅紅
• 主分類號: B02C4/08
• 分類號: B02C4/08;B02C4/28;B08B15/04;E21F13/00;F16N7/40;F16N39/06
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本發明公開了一種礦山機械用進料斗，其結構包括進料斗、主回油管、液輪、傳動鏈條、回油潤滑裝置、葉輪、空氣進塵裝置、進塵環罩、破碎滾筒,本發明具有的效果：通過回油潤滑裝置能夠利用破碎滾筒旋轉時產生的回轉動能，使潤滑油循環流動在破碎滾筒兩端設置的回轉軸承座上，使破碎滾筒的回轉點能夠充分得到持續的流動潤滑，同時有效避免被破碎時產生的石灰污染，且潤滑油在循環流動過程中能夠自主完成濾化作業，且將液體流動能再次利用為破碎滾筒的破碎回轉助力，從而提高破碎滾筒對礦物的破碎效率，通過空氣進塵裝置和進塵環罩能夠對破碎過程中產生的石灰進行高效回收利用，且能夠有效避免石灰污染傳動結構和環境。

技術領域

本發明涉及礦山機械設備領域，尤其是涉及到一種礦山機械用進料斗。

背景技術

礦山機械是直接用于礦物開采和富選等作業的機械,包括采礦機械和選礦機械,礦山機械在開采礦物后會第一時間將礦物帶傳至進料斗進行破碎和篩分作業，進料破碎斗是礦物進行破碎作業所用的機械設備,破碎作業常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎，進料破碎斗在碎料過程中會產生大量石灰，石灰顆粒小且在破碎后傳播速度比較快，會對進料破碎斗的傳動部件造成污染，大大降低傳動部件的傳動效率，且破碎傳動部件需要經常性進行清洗潤滑，大大提高了進料破碎斗的使用成本，因此需要研制一種礦山機械用進料斗，以此來解決進料破碎斗在碎料過程中會產生大量石灰，石灰顆粒小且在破碎后傳播速度比較快，會對進料破碎斗的傳動部件造成污染，大大降低傳動部件的傳動效率，且破碎傳動部件需要經常性進行清洗潤滑，大大提高了進料破碎斗的使用成本的問題。

本發明內容

針對現有技術的不足，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種礦山機械用進料斗，其結構包括進料斗、主回油管、液輪、傳動鏈條、回油潤滑裝置、葉輪、空氣進塵裝置、進塵環罩、破碎滾筒，所述的進料斗一側設有回油潤滑裝置，所述的回油潤滑裝置扣合固定在進料斗外壁上，所述的回油潤滑裝置底部呈軸對稱結構設有兩根主回油管，所述的主回油管固定在進料斗外壁且首尾兩端與回油潤滑裝置連接，所述的回油潤滑裝置兩側設有液輪，所述的液輪和回油潤滑裝置相配，所述的進料斗頂部設有進塵環罩，所述的進塵環罩扣合固定在進料斗頂部，所述的進塵環罩前后兩端呈軸對稱結構設有兩個空氣進塵裝置，所述的空氣進塵裝置固定在進料斗外壁上并且與進塵環罩相配合，所述的進料斗前后兩端設有兩條傳動鏈條，所述的空氣進塵裝置通過傳動鏈條與回油潤滑裝置傳動連接，所述的進料斗內部呈軸對稱結構設有兩個破碎滾筒，所述的破碎滾筒設于進料斗內部并且與回油潤滑裝置相配合，所述的空氣進塵裝置內部設有葉輪，所述的葉輪和空氣進塵裝置相配合。

作為本技術方案的進一步優化，所述的回油潤滑裝置由隔板、回液助力機構、傳動橫軸、外橫框、壓力罩、回液過濾機構組成，所述的外橫框中心位置設有隔板，所述的隔板垂直嵌合固定在外橫框上，所述的外橫框前端平行等距設有兩個回液助力機構，所述的隔板兩側呈軸對稱結構設有兩根傳動橫軸，所述的傳動橫軸和回液助力機構傳動連接，所述的外橫框兩側設有兩個壓力罩，所述的壓力罩和外橫框固定連接，所述的外橫框底部中心位置設有回液過濾機構，所述的回液過濾機構和外橫框相扣合，所述的回液過濾機構和回液助力機構相配合。

作為本技術方案的進一步優化，所述的回液助力機構由帶轉軸、通液罩、助力回液管道、潤滑前罩組成，所述的潤滑前罩中心位置設有助力回液管道，所述的助力回液管道和潤滑前罩相連接，所述的助力回液管道中心位置設有帶轉軸，所述的帶轉軸垂直設置在助力回液管道上，所述的潤滑前罩頂部設有通液罩，所述的通液罩和潤滑前罩相扣合。

作為本技術方案的進一步優化，所述的助力回液管道由中心液罩、出液橫管、轉筒、葉板、進液橫管組成，所述的中心液罩中心位置設有轉筒，所述的轉筒和中心液罩相配合，所述的轉筒外圈上均勻等距分布有葉板，所述的葉板和轉筒固定連接，所述的中心液罩兩側設有出液橫管和進液橫管，所述的出液橫管和進液橫管與中心液罩連接。