[發明專利]一種棉紗生產用抓棉裝置

在審

• 申請號: 202010499464.7
• 申請日: 2020-06-05
• 公開（公告）號: CN111621881A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發明（設計）人: 楊國強
• 申請（專利權）人: 邱縣付東紡織有限公司
• 主分類號: D01G9/12
• 分類號: D01G9/12;D01G9/04;D01G9/14;D01G9/16;D01G29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種棉紗生產用抓棉裝置，包括安裝底座和活動安裝在安裝底座上的轉動料倉，所述轉動料倉一側設有上料機構，所述轉動料倉底部設有轉動機構，所述轉動料倉上設有抓棉機構。本發明的有益效果是，通過位于轉動料倉一側的上料機構可以實現棉束的自動上料，減少人工上料的勞動力，且上料更加的均勻，投放箱可對棉束進行預開棉處理，噴霧頭可對棉束進行噴霧加濕，轉動機構可帶動轉動料倉進行轉動，便于上料和抓棉，抓棉機構可對轉動料倉內的棉束進行抓棉，抓棉時，采用轉動料倉進行轉動抓棉，提高設備的安全性。

技術領域

本發明涉及棉紗生產領域，具體為一種棉紗生產用抓棉裝置。

背景技術

棉紗的生產制造方法比較復雜，一般來講，目前有兩種紡紗的方法 ，即普梳紡紗和精梳紡紗。(1)普梳紡紗工序:配棉→開清棉→梳棉→并條→粗紗→細紗→落筒(分人工絡筒和自動絡筒兩種)→成品檢驗。(2)精梳紡紗工序:配棉→開清棉→梳棉→并條→條卷→精梳→并條→粗紗→細紗→落筒(分人工絡筒和自動絡筒兩種)→成品檢驗。

抓棉機械排在開清棉聯合機第一個機臺的位置上，按照預定的配棉成分和一定的比例抓取原料，原料經抓棉打手作用后，以棉流形式送入下一機臺。現有抓棉機一般由人工將棉包放入料倉內，由于料倉體積較大，人工上料時費時費力，且放入料倉內的棉束不平整，影響后續抓棉效果，抓棉時，抓棉機構在車輪的作用下圍繞軸柱做圓周運動，存在一定的安全隱患。

發明內容

針對以上缺陷，本發明提供一種棉紗生產用抓棉裝置，以解決棉紗生產問題。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種棉紗生產用抓棉裝置，包括安裝底座和活動安裝在安裝底座上的轉動料倉，所述轉動料倉一側設有上料機構，所述轉動料倉底部設有轉動機構，所述轉動料倉上設有抓棉機構；

上料機構包括輸送機機架、驅動電機、雙軸皮帶輪、主動輥、皮帶輪一、傳動帶一、從動輥、輸送帶、投放箱、錐形投放口、主動撥棉輥、皮帶輪二、傳動帶二、主動齒輪一、從動撥棉輥、從動齒輪一、下料口、噴霧安裝殼、小型水箱、加水口、抽水泵、輸水管、霧化器、噴霧管、若干個噴霧頭、主動齒輪二、轉軸、從動齒輪二、不完全齒輪一、不完全齒輪二、導料板、一組相對的條形滑槽、滑動導料板、連接板一以及條形齒條一，所述輸送機機架位于轉動料倉一側，所述驅動電機水平安裝在輸送機機架底部一側，所述雙軸皮帶輪安裝在驅動電機旋轉端上，所述主動輥活動插裝在輸送機機架內底部，且前端伸出輸送機機架，所述皮帶輪一安裝在主動輥前端，所述傳動帶一套裝在雙軸皮帶輪和皮帶輪一上，所述從動輥活動插裝在輸送機機架內頂部，且前端伸出輸送機機架，所述輸送帶套裝在主動輥和從動輥上，所述投放箱通過支架安裝在輸送機機架底部，所述錐形投放口開在投放箱上表面，所述主動撥棉輥活動插裝在投放箱內，且兩端伸出投放箱，所述皮帶輪二安裝在主動撥棉輥前端，所述傳動帶二套裝在雙軸皮帶輪和皮帶輪二上，所述主動齒輪一安裝在主動撥棉輥后端，所述從動撥棉輥活動插裝在投放箱內，且后端伸出投放箱，所述從動齒輪一安裝在從動撥棉輥后端，且與主動齒輪一互相嚙合，所述下料口開在投放箱底部，且與輸送帶相對應，所述噴霧安裝殼安裝在輸送機機架上，所述小型水箱安裝在噴霧安裝殼上，所述加水口開在小型水箱上表面一側，所述抽水泵安裝在小型水箱內，所述輸水管插裝在抽水泵出水端，所述霧化器安裝在輸水管上，所述噴霧管安裝在噴霧安裝殼內，若干個噴霧頭均勻安裝在噴霧管底部，所述主動齒輪二安裝在從動輥前端，所述轉軸豎直安裝在輸送機機架上端，所述從動齒輪二安裝在轉軸上端，且與主動齒輪二互相嚙合，所述不完全齒輪一安裝在轉軸底部，所述不完全齒輪二活動安裝在不完全齒輪一一側，且與不完全齒輪一互相嚙合，所述導料板傾斜安裝在輸送機機架上端底部，一組相對的條形滑槽開在導料板兩側，所述滑動導料板活動安裝在條形滑槽上，所述連接板一安裝在滑動導料板后端一側，所述條形齒條一安裝在連接板一上，且分別與不完全齒輪一和不完全齒輪二互相嚙合；