[發明專利]鋼爐耐火材料移動式全液壓無級調速立軸行星攪拌一體噴涂機在審
| 申請號: | 202010496763.5 | 申請日: | 2020-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN111589627A | 公開(公告)日: | 2020-08-28 |
| 發明(設計)人: | 林鵬;李校民;譚威;李才 | 申請(專利權)人: | 湖南鼎峰機械有限公司 |
| 主分類號: | B05B15/25 | 分類號: | B05B15/25;B05B9/04 |
| 代理公司: | 北京中偉智信專利商標代理事務所(普通合伙) 11325 | 代理人: | 張岱 |
| 地址: | 411100 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐火材料 移動式 液壓 無級 調速 立軸 行星 攪拌 一體 噴涂 | ||
本發明公開一種鋼爐耐火材料移動或全液壓無級調速立軸行星攪拌一體噴涂機。包括移動機架,機架上設置有立軸行星攪拌裝置;在立軸行星攪拌裝置的出料口設置有泵送料斗;在所述的泵送料斗上一體連接設置有泵送機構。本發明具有可移動、全液壓、無級調速、立軸行星連續強制、快速、均勻攪拌,泵送合為一體,由一個電機驅動,自動化程度高,具有結構設計合理,體積小,占地面積小,并且由于采用了立軸行星攪拌結構,多層次,多轉速的攪拌,攪拌的耐火材料質量好、時間短,能適合連續泵送要求物料,大大降低了勞動強度,減少了故障率,提高生產效率。
技術領域
本發明涉及一種鋼爐耐火材料移動式全液壓無級調速立軸行星攪拌一體噴涂機。
背景技術
目前,鋼鐵廠新建鋼爐,練鋼爐及鐵水包的修補及大修,其耐火材料的施工主要有以下幾種方式:一是用平口攪拌機或強制攪拌機來攪拌耐火材料,攪拌好后,由人工施工,二是用平口攪拌機或強制攪拌機攪拌耐火材料,攪拌好后,用混凝土濕噴機或柱塞泵進行噴涂。三是在混凝土濕噴機或柱塞泵上加平口攪拌機,由平口攪拌機攪拌好材料,由混凝土濕噴機或柱塞泵進行噴涂,其中第一種施工方式是原始施工方式,要大量機架子,危險性大,需要的人多,勞動強度大,施工效率低,施工周期長,施工質量差。第二種施工方式,設備多,體積大,占地面積大,費用高,移動不方便,施工不配套。第三種施工方式,雖為一體,但平口攪拌機或強制攪拌機攪拌的質量差,攪拌時間長,且不能連續給濕噴機上料,效率低,故障高,經濟效益差,這三種施工方式都是用平口攪拌機或強制攪拌機來攪拌耐火材料,由于耐火材料粘性大,流動性不好,這兩種攪拌機都攪拌不好,攪拌不均勻,且攪拌時間長,攪拌質量差,不能連續給濕噴機供料,效率低,而且都是配電機驅動,,攪作不方便,耗能大,同時由于耐火材料的特殊性,現有混凝土濕噴機或柱塞泵也不適應泵送耐火材料,易堵塞,施工難度很大,噴涂的質量差,經濟效益低。
發明內容
本發明的目的是提供一種鋼爐耐火材料移動式全液壓無級調速立軸行星攪拌一體機,它能將需要攪拌的耐火材料吊入立軸行星攪拌體內進行強制、徹底,均布、快速、高效的攪拌。并能快速連續地供給泵送料斗中,由特殊設計的泵送機構將攪拌好的耐火材料,根據需要無級調速的輸送到指定位置并均勻的噴涂到鋼爐爐壁上。
為達到上述目的,本發明一種鋼爐耐火材料移動或全液壓無級調速立軸行星攪拌一體噴涂機,包括移動機架,機架上設置有立軸行星攪拌裝置;在立軸行星攪拌裝置的出料口設置有泵送料斗;在所述的泵送料斗上一體連接設置有泵送機構。
進一步的,所述的立軸行星攪拌裝置包括:一立軸行星攪拌箱,一立軸行星攪拌箱下表面設置有立軸行星攪拌馬達;在立軸行星攪拌箱中部設置有與立軸行星攪拌馬達連接的中心軸;在攪拌箱近開口處的中心軸上安裝有中心齒輪;對應中心齒輪設置有行星齒輪架,所述的行星齒輪架內設置有三個行星齒輪,三個行星齒輪向下連接三個平行設置的行星軸;每個所述的行星軸上設有上葉片和下葉片;在所述的行星齒輪架上間隔設置有多個攪拌臂;
所述立軸行星攪拌箱內壁上設有噴水管,所述噴水管與供水泵相連接,所述供水泵與供水電機相連接。
進一步的,所述泵送機構包括水箱,所述水箱后端設有兩個平行設置的泵送油缸,所述水箱前端設有兩個平衡設置的耐火材料缸,所述耐火材料缸與所述泵送料斗相連接,每個所述泵送油缸內設置有一個活塞桿,所述活塞桿后端設有一個油缸活塞,所述活塞桿前端設有一個耐火材料缸活塞,所述耐火材料活塞與所述耐火材料缸相結合,所述泵送料斗內設有一S管,該S管通過搖臂與兩個擺缸相連接,所述S管的一端與所述出料口相連通,其另一端分別與兩個所述耐火材料缸相連通。
進一步的,所述的所述泵送料斗一側設有出料口,所述出料口與噴管相連接,所述噴管的另一端與混合室相連接,所述混合室上設有外來進風管、噴頭和添加劑軟管,所述添加劑軟管的另一端與添加劑泵相連接,所述添加劑泵與添加劑泵馬達相連接,所述泵送料斗內的耐火材料通過泵送機構從所述出料口經噴管到混合室,并在所述混合室中與外來風、添加劑料混合從所述的噴頭中噴出。
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