[發(fā)明專利]一種Al2 有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010469365.4 | 申請日: | 2020-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN111617706B | 公開(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李峰波;袁國卿 | 申請(專利權)人: | 中國科學院化學研究所 |
| 主分類號: | B01J13/00 | 分類號: | B01J13/00;B01J20/20;B01J20/28;B01J20/30;C01B33/145;C01B35/10;C01F7/02;D01F9/16;D06M11/45;D06M11/82;D06M11/79;D06M13/203;D06M101/06 |
| 代理公司: | 北京天達知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 吳利芳 |
| 地址: | 100190 北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 al base sub | ||
1.一種Al2O3-B2O3-SiO2復合溶膠,其特征在于,所述Al2O3-B2O3-SiO2復合溶膠的制備原料包括異丙醇鋁、硼酸三乙酯、硅酸四乙酯、氯化氫及無水乙醇;
以鋁-硼-硅元素的摩爾百分比例計量,所述Al2O3-B2O3-SiO2復合溶膠中鋁元素的摩爾百分比例為45~60%,硼元素的摩爾百分比例為15~25%,其余部分為硅元素;所述Al2O3-B2O3-SiO2復合溶膠用于再生纖維素纖維表面修飾處理。
2.一種Al2O3-B2O3-SiO2復合溶膠的制備方法,其特征在于,用于制備權利要求1中的Al2O3-B2O3-SiO2復合溶膠,包括以下過程:
將異丙醇鋁和硅酸四乙酯與無水乙醇混合均勻,之后加入鹽酸溶液,將形成的混合物在室溫下攪拌15~30min形成氧化鋁-氧化硅初級溶膠,然后加入硼酸三乙酯,繼續(xù)將混合物加熱至60~90℃反應1.0~3.0h,制備得到Al2O3-B2O3-SiO2復合溶膠。
3.根據(jù)權利要求2所述的Al2O3-B2O3-SiO2復合溶膠的制備方法,其特征在于,所述無水乙醇的使用量為異丙醇鋁、硼酸三乙酯和硅酸四乙酯摩爾總量的1.0~4.0倍,鹽酸溶液中HCl的使用量為異丙醇鋁、硼酸三乙酯和硅酸四乙酯摩爾總量的0.6~1.2%,鹽酸溶液中H2O的使用量為異丙醇鋁、硼酸三乙酯和硅酸四乙酯摩爾總量的1.5~3.7倍。
4.一種核殼結構活性炭纖維,其特征在于,采用權利要求1至3所述的Al2O3-B2O3-SiO2復合溶膠作為纖維表面處理劑;
所述核殼結構活性炭纖維包括纖維狀碳核和活性纖維殼層;所述活性炭纖維殼層為Al2O3-B2O3-SiO2復合氧化物陶瓷層。
5.一種核殼結構活性炭纖維的制備方法,其特征在于,用于制備權利要求4中的核殼結構活性炭纖維;包括如下步驟:
步驟1、利用馬來酸酐對再生纖維素纖維進行表面改性,得到改性再生纖維素纖維;
步驟2、利用Al2O3-B2O3-SiO2復合溶膠對改性再生纖維素纖維進行表面修飾處理,將得到的修飾層進一步凝膠固化;
步驟3、將修飾后的再生纖維素纖維進行碳化與活化處理,制備得到具有Al2O3-B2O3-SiO2復合氧化物陶瓷層的核殼結構活性炭纖維。
6.根據(jù)權利要求5所述的核殼結構活性炭纖維的制備方法,其特征在于,在所述步驟1中,利用質量濃度為1~5%的馬來酸酐丙酮溶液對再生纖維素纖維進行浸漬處理,浸漬后馬來酸酐的負載量為再生纖維素纖維質量的0.2~2.0%,將吸附馬來酸酐的再生纖維素纖維加熱至60~90℃并保持30~90min。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國科學院化學研究所,未經(jīng)中國科學院化學研究所許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010469365.4/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





