[發明專利]一種人工挖孔樁預制護壁施工方法

在審

• 申請號: 202010467659.3
• 申請日: 2020-05-28
• 公開（公告）號: CN111705793A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 劉紀峰;張會芝;陳孝國;楊悅;張常濤;楊淼;嚴孝彩
• 申請（專利權）人: 三明學院
• 主分類號: E02D5/68
• 分類號: E02D5/68;E02D5/38
• 代理公司: 廈門智慧呈睿知識產權代理事務所(普通合伙) 35222
• 代理人: 陳槐萱

本發明適用孔樁護壁施工技術領域，提供了一種人工挖孔樁預制護壁施工方法，依次在預制工廠預制護壁段的各預制件，預制件包括有標準塊、鄰接塊和封裝塊，2～4個所述標準塊、2個鄰接塊和1個封裝塊合圍形成一個護壁圈，多個護壁圈的沿軸向堆疊形成一個護壁段，每一個所述護壁段內相鄰的所述護壁圈通過螺栓固定連接，沿預設計樁孔的高度方向向下開挖樁孔，每挖到深度為預設深度的一個樁孔段時，在該樁孔段內支設一個護壁段，并在第一個護壁段支設完成后注入水泥漿，直到完成預設計樁孔深度的護壁支設，最后吊裝鋼筋籠，澆筑樁身混凝土，本發明采用預制管片，能實現護壁快速支設，地層適應性廣，管片厚度和靈活調節，安全性更高。

技術領域

本發明屬于孔樁護壁施工技術領域，尤其涉及一種人工挖孔樁預制護壁施工方法。

背景技術

目前，大直徑樁普遍采用人工挖孔方法施工，該法施工一般流程是每往下挖1-1.5m，支設模板澆筑護壁混凝土，待護壁混凝土達到一定強度后，再進行下一步開挖，如此循環，只到設計樁長位置，然后吊裝鋼筋籠和澆筑混凝土。

上述方法存在如下問題：(1)每往下挖一段，都要澆筑護壁混凝土，待護壁混凝土達到一定強度后才能繼續下挖，無法連續開挖，影響工效；(2)受澆筑護壁影響，這種方法施工的樁身直徑一般上大下小，浪費樁身混凝土，無法充分發揮樁底好土層的承載力；(3)在軟土地層或遇水地層，無法快速護壁，容易塌孔，造成施工事故，輕則影響工期，提高造價，重則導致人員傷亡。

發明內容

本發明提供一種人工挖孔樁預制護壁施工方法，旨在解決現有技術存在的問題。

本發明是這樣實現的，一種人工挖孔樁預制護壁施工方法，包括以下步驟：

S1、在預制工廠預制護壁段的各預制件，預制件包括有標準塊、鄰接塊和封裝塊，2～4個所述標準塊、2個鄰接塊和1個封裝塊合圍形成一個護壁圈，多個護壁圈的沿軸向堆疊形成一個護壁段，每一個所述護壁段內相鄰的所述護壁圈通過螺栓連接，每一個護壁圈內的周向相鄰的預制件之間通過螺栓連接并且設置有橡膠止水條；

S2、沿預設計樁孔的高度方向向下開挖樁孔，每挖到深度為預設深度的一個樁孔段時，在該樁孔段內支設一個護壁段，并在第一個護壁段支設完成后注入水泥漿以增加護壁段外壁與周邊巖土體的摩擦力，直到完成預設計樁孔深度的護壁支設；

S3、吊裝鋼筋籠，澆筑樁身混凝土。

優選的，步驟S2中，在支設位于一個護壁段下方的相鄰的一個護壁段時，采用千斤頂將位于下方的護壁段頂升，并利用螺栓連接相鄰的兩個護壁段。

優選的，所述預制件的表面采用拉毛處理。

優選的，所述水泥漿為粉煤灰、礦渣、鋼渣或尾礦、NaOH溶液、水玻璃的混合物。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明的一種人工挖孔樁預制護壁施工方法，依次在預制工廠預制護壁段的各預制件，沿預設計樁孔的高度方向向下開挖樁孔，每挖到深度為預設深度的一個樁孔段時，在該樁孔段內支設一個護壁段，并在第一個護壁段支設完成后注入水泥漿以增加護壁段外壁與周邊巖土體的摩擦力，直到完成預設計樁孔深度的護壁支設，最后吊裝鋼筋籠，澆筑樁身混凝土，本發明采用預制管片方法，能實現護壁快速支設，節省工期。

附圖說明

圖1為本發明的護壁的整體結構示意圖。

圖2為本發明的護壁的俯視圖。

圖3為本發明的標準塊的剖視圖。

圖4為圖3中的A處細節放大示意圖

圖中：1-標準塊、11-注漿孔、12-橡膠止水條、13-軟木襯墊、2-鄰接塊、3-封裝塊。

具體實施方式