[發(fā)明專(zhuān)利]集成式金屬快速處理器及其使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010466174.2
• 申請(qǐng)日: 2020-05-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111424147B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬毅龍;陳小立;孫建春;邵斌;何穎;栗克建
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶科技學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): C21D1/74
• 分類(lèi)號(hào): C21D1/74;C21D1/63;C21D9/00
• 代理公司: 重慶為信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50216
• 代理人: 周云濤

本發(fā)明公開(kāi)了一種集成式金屬快速處理器及其使用方法，包括底座和固設(shè)于該底座上的處理箱，所述處理箱的后部設(shè)有與其連通的真空泵連接管和供氣咀，所述處理箱的兩端分別設(shè)有左過(guò)渡倉(cāng)和右過(guò)渡倉(cāng)，并具有與之對(duì)應(yīng)設(shè)置的左真空手套操作組件和右真空手套操作組件；處理箱內(nèi)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，所述底座內(nèi)設(shè)有淬火桶，處理箱的底部對(duì)應(yīng)該淬火桶的位置具有操作口，所述處理箱內(nèi)具有用于封閉所述操作口的擋板。能夠在同一儀器的真空環(huán)境下完成氣氛處理和淬火處理操作，精準(zhǔn)反應(yīng)金屬物性，大大提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果精度和可靠性，同時(shí)有利于提高操作效率，降低操實(shí)驗(yàn)成本等。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉金屬處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種集成式金屬快速處理器及其使用方法。

背景技術(shù)

在實(shí)驗(yàn)教學(xué)中，為充分研究金屬各種屬性，通常會(huì)將金屬制成金屬薄片或金屬帶子，然后再將其進(jìn)行氣氛加熱處理或淬火處理等，現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，技術(shù)薄片或金屬帶子制作完成之后，處理過(guò)程中，金屬薄片或金屬帶子存在較多的轉(zhuǎn)運(yùn)步驟，暴露在空氣中時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致處理結(jié)果不理想，也就直接影響到屬性研究的精確性，且存在人工操作步驟繁瑣，實(shí)驗(yàn)成本較高、實(shí)驗(yàn)效率較低等。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種集成式金屬快速處理器及其使用方法，能夠在真空環(huán)境下完成氣氛加熱處理和淬火處理，減少轉(zhuǎn)運(yùn)步驟，保障處理結(jié)果準(zhǔn)確性，提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果精確度和實(shí)驗(yàn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下：

一種集成式金屬快速處理器，其關(guān)鍵在于：包括底座和固設(shè)于該底座上的處理箱，所述處理箱的后部設(shè)有與其連通的真空泵連接管和供氣咀，所述處理箱的兩端分別設(shè)有左過(guò)渡倉(cāng)和右過(guò)渡倉(cāng)，并具有與之對(duì)應(yīng)設(shè)置的左真空手套操作組件和右真空手套操作組件；

所述處理箱內(nèi)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，所述底座內(nèi)設(shè)有淬火桶，處理箱的底部對(duì)應(yīng)該淬火桶的位置具有操作口，所述處理箱內(nèi)具有用于封閉所述操作口的擋板。

采用以上方案，可將制作完成的金屬薄片或帶子通過(guò)左過(guò)渡倉(cāng)放入處理箱中，在處理箱的真空環(huán)境下在氣氛下加熱處理，隨后即可進(jìn)行淬火處理，將金屬放入淬火桶中即可，并且淬火也可以在真空環(huán)境下進(jìn)行，從而使處理結(jié)果更趨于理想，有利于得到更準(zhǔn)確的金屬性質(zhì)，最后再?gòu)挠疫^(guò)渡倉(cāng)取出，同時(shí)通過(guò)左過(guò)渡倉(cāng)和右過(guò)渡倉(cāng)，有利于減少處理箱中稀有氣體的損失，降低實(shí)驗(yàn)成本。

作為優(yōu)選：所述淬火桶內(nèi)設(shè)有能夠上下升降的瀝液架，該瀝液架上分布有篩孔，所述淬火桶的內(nèi)壁上具有該瀝液架滑動(dòng)配合的豎直導(dǎo)軌，所述處理箱內(nèi)具有用于驅(qū)動(dòng)所述瀝液架升降的絲桿電機(jī)。采用以上方案，淬火時(shí)則可將所有金屬同時(shí)倒入淬火桶內(nèi)進(jìn)行淬火處理，然后通過(guò)瀝液架升起，將所有金屬薄片或金屬帶子撈出，而不必用鉗子進(jìn)行攝取，有利于提高操作效率，且可確保同批次金屬淬火條件的一致性。

作為優(yōu)選：所述瀝液架呈漏斗狀，其周向側(cè)壁上具有螺旋凹槽，所述篩孔位于瀝液架底部中心位置。采用以上方案，當(dāng)瀝液架在上升過(guò)程中，瀝液架上方的淬火液在螺旋凹槽的導(dǎo)向作用下形成渦流，同時(shí)又只能從中部的篩孔流出，這樣當(dāng)瀝液架底部高于淬火液面時(shí)，金屬薄片或帶子則基本都沉積在瀝液架的中部區(qū)域，便于快速收集取出。

作為優(yōu)選：所述處理箱頂部具有正對(duì)瀝液架設(shè)置的升降導(dǎo)軌，該升降導(dǎo)軌上具有與其滑動(dòng)配合的升降滑塊，以及用于驅(qū)動(dòng)所述升降滑塊升降的電機(jī)A，所述升降滑塊上固設(shè)有豎直向下延伸的拾取桿，該拾取桿的下端端部設(shè)有電磁鐵。采用以上方案，對(duì)于鐵磁性金屬而言，當(dāng)淬火完成，瀝液架上升到最高位置時(shí)，則可升降滑塊帶動(dòng)拾取桿下降，使拾取桿下端端部的電磁鐵靠近瀝液架，將金屬薄片或帶子吸附到電磁鐵上，然后再回收入處理箱內(nèi)，將轉(zhuǎn)運(yùn)器皿放至電磁鐵下方，然后將電磁鐵斷電，所有金屬薄片或帶子則回收進(jìn)轉(zhuǎn)運(yùn)器皿內(nèi)，進(jìn)一步提高了金屬薄片或帶子的回收效率。