[發(fā)明專利]在高空煙囪對孔處焊接傾角一致鈦鋼復(fù)合短管的施工工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010463079.7 | 申請日: | 2020-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN111673379B | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏子杰;韓冰;馮田豐 | 申請(專利權(quán))人: | 龍源(北京)碳資產(chǎn)管理技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 北京冠榆知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11666 | 代理人: | 王道川 |
| 地址: | 100034 北京市西城區(qū)阜*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高空 煙囪 焊接 傾角 一致 復(fù)合 施工工藝 | ||
本發(fā)明公開在高空煙囪對孔處焊接傾角一致鈦鋼復(fù)合短管的施工工藝,包括如下步驟:A、在鈦鋼復(fù)合板煙囪上開設(shè)上下游圓形對孔;B、用鉸刀對上下游對孔進(jìn)行擴(kuò)孔;C、將引線機(jī)構(gòu)穿過鈦鋼復(fù)合板煙囪;D、將同心管套在引線機(jī)構(gòu)上;E、同心管在重力作用下滑落,兩端伸出上下游對孔;F、在同心管的兩個端頭上分別套裝一個鈦鋼復(fù)合短管,鈦鋼復(fù)合短管的一端要伸入到煙囪內(nèi)一定長度,伸入的長度根據(jù)設(shè)備安裝要求確定;G、進(jìn)行鈦鋼復(fù)合短管與鈦鋼復(fù)合板煙囪之間的焊接作業(yè)。本發(fā)明采用廉價易得的工具和原材料,經(jīng)過簡單組合,應(yīng)用于高空煙囪對孔處焊接鈦鋼復(fù)合短管作業(yè)中,可以實(shí)現(xiàn)兩個對孔處焊接的鈦鋼復(fù)合短管傾角保持一致。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高空煙囪施工技術(shù)領(lǐng)域。具體地說是在高空煙囪對孔處焊接傾角一致鈦鋼復(fù)合短管的施工工藝。
背景技術(shù)
TA2/Q235B鈦鋼復(fù)合板煙囪是我國電廠煙囪的主要形式,在300MW、600MW和1000MW機(jī)組中均有廣泛應(yīng)用。鈦鋼復(fù)合板煙囪筒身最外層為鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)包覆鋁箔紙,鋁箔紙包裹巖棉作為保溫層,保溫層覆蓋在Q235B鋼板面上。Q235B鋼板外涂覆防腐涂料,Q235B鋼板和TA2鈦板通過火藥爆炸方式加工成為鈦鋼復(fù)合板,鈦面向內(nèi)作為煙囪防腐層,TA2層厚度1.2mm。隨著我國環(huán)境保護(hù)力度的逐步加大,需要在現(xiàn)有使用中的TA2/Q235B鈦鋼復(fù)合板煙囪上安裝煙氣流速、溫度、壓力、濃度、以及濕度等測量儀表進(jìn)行污染物排放監(jiān)測。
為了在鈦鋼復(fù)合板煙囪上安裝這些測量儀表,需要進(jìn)行開孔和安裝鈦鋼復(fù)合短管的施工作業(yè),由于這些施工作業(yè)是在幾十米的高空中進(jìn)行,施工難度較大,地面常規(guī)施工方法很難適用。況且煙囪直徑較大,進(jìn)一步加大了施工難度和施工成本。例如,安裝超聲波流量計時,需要在煙囪上開設(shè)對孔并在對孔處焊接傾角一致的鈦鋼復(fù)合短管。如果是在地面施工,借助現(xiàn)有技術(shù)中的工具將會比較簡單、易行;而在大直徑的高空煙囪上施工,現(xiàn)有技術(shù)尚沒有簡單易行、成本較低且能夠確保對孔處焊接的鈦鋼復(fù)合短管傾角一致的施工工藝或方法。
發(fā)明內(nèi)容
為此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種簡單易行、成本低廉、且能夠確保對孔處焊接的鈦鋼復(fù)合短管傾斜角度保持一致的高空煙囪對孔處焊接鈦鋼復(fù)合短管的施工工藝。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
在高空煙囪對孔處焊接傾角一致鈦鋼復(fù)合短管的施工工藝,包括如下步驟:
A、在鈦鋼復(fù)合板煙囪上開設(shè)由圓形下游孔和圓形上游孔組成的上下游圓形對孔;
B、用鉸刀分別對所述圓形下游孔和所述圓形上游孔進(jìn)行擴(kuò)孔,形成長軸沿所述鈦鋼復(fù)合板煙囪軸向、短軸沿所述鈦鋼復(fù)合板煙囪徑向的橢圓形下游孔和橢圓形上游孔,所述橢圓形下游孔的短軸長度等于所述圓形下游孔的孔徑,所述橢圓形上游孔的短軸長度等于所述圓形上游孔的孔徑;
C、從鈦鋼復(fù)合板煙囪外側(cè),將引線機(jī)構(gòu)的一端從所述橢圓形下游孔穿入所述鈦鋼復(fù)合板煙囪的煙道,然后從所述橢圓形上游孔穿出到所述鈦鋼復(fù)合板煙囪外側(cè);
D、將同心管套在所述引線機(jī)構(gòu)位于所述橢圓形下游孔一側(cè)的一端上,所述同心管的外徑小于所述橢圓形下游孔和所述橢圓形上游孔的短軸長度;
E、所述同心管在重力作用下滑落,直至所述同心管遠(yuǎn)離所述橢圓形下游孔的一端伸出所述橢圓形上游孔;
F、在所述同心管位于所述鈦鋼復(fù)合板煙囪外側(cè)的兩個端頭上分別套裝一個鈦鋼復(fù)合短管,鈦鋼復(fù)合短管的一端要伸入到煙囪內(nèi)一定長度,伸入的長度根據(jù)設(shè)備安裝要求確定;
G、進(jìn)行所述鈦鋼復(fù)合短管與所述鈦鋼復(fù)合板煙囪之間的焊接作業(yè):采用高頻冷焊并以對稱方向點(diǎn)焊,確保所述鈦鋼復(fù)合短管與所述鈦鋼復(fù)合板煙囪之間相對固定;所述鈦鋼復(fù)合板煙囪是由Q235B鋼板和TA2鈦板通過火藥爆炸方式加工而成,鈦面向內(nèi)作為煙囪防腐層;先將所述鈦鋼復(fù)合短管與Q235B鋼板焊接,焊接結(jié)束后,抽出所述同心管和所述引線機(jī)構(gòu);然后進(jìn)行所述鈦鋼復(fù)合短管與TA2鈦板的焊接。
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