[發(fā)明專(zhuān)利]一種IC封裝裝片工藝中框架狀態(tài)管理方法和系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010462100.1
• 申請(qǐng)日: 2020-05-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111653505A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐祖峰;丁小果;劉靜
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南京泰治自動(dòng)化技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01L21/67
• 分類(lèi)號(hào): H01L21/67;G06K7/14
• 代理公司: 南京蘇高專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 常虹

本發(fā)明公開(kāi)了一種IC封裝裝片工藝中框架狀態(tài)管理方法和系統(tǒng)，其中管理方法包括：裝片機(jī)臺(tái)作業(yè)前：確定工序并保存；確定批次號(hào)，在所有框架上打上二維碼；建立工序、批次號(hào)和框架上二維碼的綁定關(guān)系；裝片機(jī)臺(tái)掃描框架上的二維碼，獲取當(dāng)前工序；確認(rèn)當(dāng)前工序所需機(jī)型為裝片機(jī)臺(tái)，獲取當(dāng)前框架的狀態(tài)數(shù)據(jù)；裝片機(jī)臺(tái)進(jìn)行作業(yè)；裝片機(jī)臺(tái)作業(yè)后，生成框架中所有產(chǎn)品的狀態(tài)數(shù)據(jù)；再次獲取當(dāng)前工序；確認(rèn)當(dāng)前工序所需機(jī)型為裝片機(jī)臺(tái)；確認(rèn)作業(yè)前后獲取的當(dāng)前工序是否一致，如不一致，則當(dāng)前框架有提前過(guò)賬；如一致，修改當(dāng)前框架狀態(tài)數(shù)據(jù)中的產(chǎn)品狀態(tài)數(shù)據(jù)，并修改當(dāng)前框架作業(yè)狀態(tài)為當(dāng)前工序已完成。該方法能夠?qū)ρb片工藝中的提前出賬進(jìn)行卡控，以及實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的追溯。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明本發(fā)明屬于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，具體涉及一種在IC封裝裝片工藝中管理基板框架狀態(tài)的方法和系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)4.0趨于成熟，以及半導(dǎo)體封裝產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量需求，需要減少機(jī)臺(tái)作業(yè)過(guò)程中人為造成的賬料不符，和IC封裝產(chǎn)品的作業(yè)過(guò)程可追溯，從而要求自動(dòng)化軟件的輔助和卡控。目前半導(dǎo)體封裝產(chǎn)業(yè)的IC封裝裝片工藝中涉及框架的作業(yè)過(guò)程主要有2種，機(jī)臺(tái)進(jìn)料和機(jī)臺(tái)出料。機(jī)臺(tái)進(jìn)料這一過(guò)程由于沒(méi)有任何的卡控，很容易導(dǎo)致物料作業(yè)時(shí)，賬料不符，即系統(tǒng)中狀態(tài)為裝片，但產(chǎn)品已經(jīng)被轉(zhuǎn)移到其他站別，這很容易造成物料的混亂。而作業(yè)完成后，框架狀態(tài)更新如果由人工進(jìn)行手動(dòng)表識(shí)，這樣就有了人為造成錯(cuò)誤的不可控性，且影響了后續(xù)產(chǎn)品的追溯性。

例如某工廠(chǎng)在進(jìn)行IC封裝作業(yè)時(shí)，同一批次的物料有十條框架在當(dāng)前裝片機(jī)臺(tái)上作業(yè)，但是作業(yè)5條后，產(chǎn)線(xiàn)的基礎(chǔ)操作人員就將這五條框架轉(zhuǎn)移至烤箱進(jìn)行烘烤；由于這5條框架的物料已出站到烘烤了，從而導(dǎo)致后續(xù)5條框架在裝片作業(yè)完成后會(huì)出現(xiàn)漏烘烤。或者同一批次物料在裝片1站作業(yè)，但是還沒(méi)全部作業(yè)完，基礎(chǔ)操作人員已經(jīng)將這批料放到裝片2站去作業(yè)，出現(xiàn)了提前過(guò)賬的問(wèn)題，導(dǎo)致后續(xù)剛作業(yè)完的裝片1站的物料直接跳過(guò)了裝片2站，從而造成漏作業(yè)情況。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明旨在提供一種IC封裝裝片機(jī)臺(tái)自動(dòng)化作業(yè)過(guò)程中對(duì)框架狀態(tài)進(jìn)行管理的方法，該方法能夠?qū)ρb片工藝中的提前出賬進(jìn)行卡控，以及實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的追溯。

技術(shù)方案：本發(fā)明一方面公開(kāi)了一種IC封裝裝片工藝中框架狀態(tài)管理方法，包括：

(1)裝片機(jī)臺(tái)作業(yè)前：確定IC封裝作業(yè)的工序，并保存在MES中；

確定批次號(hào)，將所述批次號(hào)下的所有框架通過(guò)打標(biāo)機(jī)在框架上打上二維碼；建立工序、批次號(hào)和框架上二維碼的綁定關(guān)系；

裝片機(jī)臺(tái)掃描框架上的二維碼，根據(jù)綁定關(guān)系從MES中獲取當(dāng)前工序currentStep_0；

確認(rèn)currentStep_0所需機(jī)型為裝片機(jī)臺(tái)，獲取當(dāng)前框架的狀態(tài)數(shù)據(jù)StripMap，所述StripMap中包含框架上的二維碼信息StripID、框架中所有產(chǎn)品的狀態(tài)數(shù)據(jù)BinCode_0和框架作業(yè)狀態(tài)；

裝片機(jī)臺(tái)進(jìn)行作業(yè)；

(2)裝片機(jī)臺(tái)作業(yè)后，根據(jù)框架中所有產(chǎn)品的狀態(tài)生成狀態(tài)數(shù)據(jù)BinCode_1；

再次根據(jù)框架上二維碼和綁定關(guān)系獲取MES中的當(dāng)前工序currentStep_1；

確認(rèn)currentStep_1所需機(jī)型為裝片機(jī)臺(tái)；

確認(rèn)currentStep_1與currentStep_0是否一致，如不一致，則當(dāng)前框架有提前過(guò)賬；如一致，根據(jù)裝片作業(yè)前后框架中產(chǎn)品狀態(tài)數(shù)據(jù)BinCode_0、BinCode_1和當(dāng)前機(jī)臺(tái)類(lèi)型，修改當(dāng)前框架狀態(tài)數(shù)據(jù)StripMap中的產(chǎn)品狀態(tài)數(shù)據(jù)，并修改當(dāng)前框架作業(yè)狀態(tài)為當(dāng)前工序currentStep_1已完成。

另一方面，本發(fā)明公開(kāi)了實(shí)現(xiàn)上述方法的IC封裝裝片工藝中框架狀態(tài)管理系統(tǒng)，包括：