[發(fā)明專利]一種自動化布料手工刺繡裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010456324.1 | 申請日: | 2020-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN111549457B | 公開(公告)日: | 2021-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 字逢生 | 申請(專利權(quán))人: | 南京溧水高新產(chǎn)業(yè)股權(quán)投資有限公司 |
| 主分類號: | D05C1/00 | 分類號: | D05C1/00;D06G1/00 |
| 代理公司: | 北京高航知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530 | 代理人: | 喬浩剛 |
| 地址: | 211200 江蘇省南京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動化 布料 手工 刺繡 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種自動化布料手工刺繡裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有開口朝上的工作腔,所述工作腔的下端壁內(nèi)設(shè)置有開口朝上的升降腔,所述工作腔的右端壁內(nèi)設(shè)置有開口朝左且右側(cè)與外界相通的送入腔,所述送入腔的下側(cè)設(shè)置有與所述送入腔相通且以所述升降腔為中心左右對稱的驅(qū)動腔,該發(fā)明能夠保證布料在進(jìn)給時(shí)始終處于平整狀態(tài),免去了人工調(diào)整的步驟,并且能夠使布料在正面刺繡完畢后自動翻轉(zhuǎn)至反面,同時(shí)無需進(jìn)行二次裝夾,避免了布料在裝夾時(shí)發(fā)生褶皺使刺繡質(zhì)量下降等問題的出現(xiàn),既提高了刺繡加工的效率,同時(shí)又保證了刺繡的質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及布料刺繡技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種自動化布料手工刺繡裝置。
背景技術(shù)
刺繡是針線在織物上繡制的各種裝飾圖案的總稱,傳統(tǒng)的刺繡作業(yè)通常由一個(gè)人完成,但由于刺繡的布料等過大,在布料進(jìn)行反轉(zhuǎn)的過程中需要浪費(fèi)大量的時(shí)間,從而降低了刺繡人員的工作效率,同時(shí)刺繡完畢的布料上會附著有大量的線頭以及灰塵等物質(zhì),這嚴(yán)重影響了布料的美觀,同時(shí)也不利于對布料的后期加工操作。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)的不足,本發(fā)明提出了一種自動化布料手工刺繡裝置,能夠克服上述缺陷。
本發(fā)明的一種自動化布料手工刺繡裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有開口朝上的工作腔,所述工作腔的下端壁內(nèi)設(shè)置有開口朝上的升降腔,所述工作腔的右端壁內(nèi)設(shè)置有開口朝左且右側(cè)與外界相通的送入腔,所述送入腔的下側(cè)設(shè)置有與所述送入腔相通且以所述升降腔為中心左右對稱的驅(qū)動腔,所述驅(qū)動腔內(nèi)設(shè)置有反轉(zhuǎn)裝置,所述反轉(zhuǎn)裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述驅(qū)動腔左右兩側(cè)端壁內(nèi)的從動軸,所述從動軸上固定有反轉(zhuǎn)齒輪,所述反轉(zhuǎn)齒輪靠近所述升降腔的一側(cè)設(shè)置有固定在所述從動軸上的從動帶輪,所述驅(qū)動腔靠近所述升降腔的一側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有與所述驅(qū)動腔相通且位于所述升降腔的下端壁內(nèi)的開口朝上的連桿腔,所述工作腔的左端壁內(nèi)設(shè)置有開口朝右且左側(cè)與外界相通的送出腔,所述送出腔內(nèi)設(shè)置有傳送裝置,所述送出腔的下側(cè)設(shè)置有開口朝左的收集腔,位于所述升降腔左側(cè)的一個(gè)所述驅(qū)動腔的左方設(shè)置有位于所述收集腔右端壁內(nèi)且開口朝左的風(fēng)扇腔,所述風(fēng)扇腔內(nèi)設(shè)置有吸附裝置,所述升降腔的下側(cè)設(shè)置有動力腔,所述動力腔內(nèi)設(shè)置有輔助裝置,所述輔助裝置包括固定設(shè)置于所述動力腔下端壁內(nèi)的主電機(jī),所述主電機(jī)的上側(cè)動力連接有電機(jī)軸,所述電機(jī)軸的上側(cè)固定有電機(jī)錐齒輪。
優(yōu)選地,所述輔助裝置包括與所述電機(jī)錐齒輪左側(cè)嚙合的傳遞錐齒輪,所述傳遞錐齒輪的固定在左傳遞軸上,所述左傳遞軸的左側(cè)安裝在固定設(shè)置于所述動力腔左端壁內(nèi)的左聯(lián)軸器上,所述左聯(lián)軸器正轉(zhuǎn)斷開,反轉(zhuǎn)連通,所述左傳遞軸的右側(cè)安裝在固定設(shè)置于所述動力腔右端壁內(nèi)的右聯(lián)軸器上,所述右聯(lián)軸器正轉(zhuǎn)斷開,反轉(zhuǎn)連通,所述傳遞錐齒輪的上側(cè)嚙合有升降錐齒輪,所述升降錐齒輪的上側(cè)固定有升降軸,所述升降軸的上側(cè)轉(zhuǎn)動安裝在固定設(shè)置于所述動力腔上端壁內(nèi)的聯(lián)軸器上,所述聯(lián)軸器通電時(shí)傳遞動力,斷電時(shí)不傳遞動力,所述聯(lián)軸器的上側(cè)安裝有位于所述升降腔內(nèi)且可轉(zhuǎn)動的螺桿,所述升降腔內(nèi)滑動設(shè)置有與所述螺桿螺紋連接的升降平臺。
優(yōu)選地,所述傳送裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述送出腔和所述送入腔內(nèi)且關(guān)于所述升降腔左右對稱的反轉(zhuǎn)塊,所述反轉(zhuǎn)塊內(nèi)設(shè)置有左右貫通的傳送腔,所述傳送腔的后側(cè)設(shè)置有齒輪腔,所述傳送腔的前端壁內(nèi)下側(cè)固定有傳送電機(jī),所述傳送電機(jī)的后側(cè)動力連接有轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述傳送腔后端壁內(nèi)的下擠壓軸,所述下擠壓軸上固定有下擠壓輪,所述下擠壓軸的后側(cè)延伸至所述齒輪腔內(nèi)且固定有下齒輪,所述下齒輪的上側(cè)嚙合有上齒輪,所述上齒輪的前側(cè)固定有轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述齒輪腔前端壁內(nèi)的上擠壓軸,所述上擠壓軸的前側(cè)延伸至所述傳送腔內(nèi)且固定有上擠壓輪。
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