[發明專利]適用無底紙標簽的熱敏紙及其制作方法

在審

• 申請號: 202010455810.1
• 申請日: 2020-05-26
• 公開（公告）號: CN111827004A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 羅耀東
• 申請（專利權）人: 湖南天琪智慧印刷有限公司
• 主分類號: D21H27/20
• 分類號: D21H27/20
• 代理公司: 北京廣技專利代理事務所(特殊普通合伙) 11842
• 代理人: 崔征

本發明提供了適用無底紙標簽的熱敏紙及其制作方法，該適用無底紙標簽的熱敏紙通過將面材層、第一隔離層、熱敏顯色層、第二隔離層、硅油層、底膠層和剝離層由上至下層疊設置，該第一隔離層和該第二隔離層分別具備抗水滲透和抗油脂性能，其能夠提高熱敏紙的防水性和防油脂性，并且該面材層有原紙材料形成，其能夠便于在該面材層上進行油墨形式的標記，還有該熱敏紙通過剝離層覆蓋于底膠層上，以使得該熱敏紙在使用的時候才揭開該剝離層，從而提高該熱敏紙的粘貼穩固性。可見，該適用無底紙標簽的熱敏紙具備厚度小、制作成本低、防水防油脂性高和粘貼性良好的特點。

技術領域

本發明涉及熱敏紙的技術領域，特別涉及適用無底紙標簽的熱敏紙及其制作方法。

背景技術

熱敏紙又稱為熱面記錄紙或者熱敏復印紙，其實質上是一種加工紙，其通過在原紙上涂覆一層熱敏顯色涂料再在熱敏打印的作用下，使得該熱敏顯色涂料進行顯色反應，從而形成相應的文字或者圖案。現有的熱敏紙可分為有底紙熱敏紙和無底紙熱敏紙，其中有底紙熱敏紙通常包括多個紙層相互層疊形成，其具有較大的厚度和較復雜的制作工序，不利于降低熱敏紙的生產成本和實現熱敏紙的薄型化，而無底紙熱敏紙并不包括底紙，這能夠較小熱敏紙的厚度和降低熱敏紙的制作繁瑣性。然而，現有的無底紙熱敏紙作為標簽紙依然存在易受潮和受油脂污染，以及不便于在熱敏紙上進行人工標記的問題。

發明內容

針對現有技術存在的缺陷，本發明提供適用無底紙標簽的熱敏紙，該適用無底紙標簽的熱敏紙通過將面材層、第一隔離層、熱敏顯色層、第二隔離層、硅油層、底膠層和剝離層由上至下層疊設置，該第一隔離層和該第二隔離層分別具備抗水滲透和抗油脂性能，其能夠提高熱敏紙的防水性和防油脂性，并且該面材層有原紙材料形成，其能夠便于在該面材層上進行油墨形式的標記，還有該熱敏紙通過剝離層覆蓋于底膠層上，以使得該熱敏紙在使用的時候才揭開該剝離層，從而提高該熱敏紙的粘貼穩固性。可見，該適用無底紙標簽的熱敏紙具備厚度小、制作成本低、防水防油脂性高和粘貼性良好的特點。

本發明提供適用無底紙標簽的熱敏紙，其特征在于：

所述適用無底紙標簽的熱敏紙包括由上至下依次層疊設置的面材層、第一隔離層、熱敏顯色層、第二隔離層、硅油層、底膠層和剝離層；其中，

所述面材層是由第一原紙膜和第二原紙膜形成的復合結構面材層；

所述第一隔離層由涂覆于所述面材層的抗水滲透材料形成；

所述熱敏顯色層由涂覆于所述第一隔離層的熱敏顯色涂料形成；

所述第二隔離層由涂覆于所述熱敏顯色層的抗油脂材料形成；

所述硅油層由涂覆于所述第二隔離層的硅油材料形成；

所述底膠層由涂覆于所述硅油層的壓敏粘合膠形成；

所述剝離層由設置在所述底膠層的聚酯樹脂材料形成；

進一步，在所述面材層中，所述第一原紙膜設置在所述第二原紙膜的上表面；

所述第一原紙膜和所述第二原紙膜均由單層紙纖維形成；

所述第一原紙膜的厚度大于所述第二原紙膜的厚度；

所述第一原紙膜和所述第二原紙膜通過壓合的方式相互疊置；

進一步，在所述面材層中，所述第一原紙膜和所述第二原紙膜具有相同的平面形狀；

所述第一原紙膜和所述第二原紙膜上均設置有若干沿橫向和縱向分布的虛刀刻線；

所述第一原紙膜的外表面經過親油墨處理；

進一步，在所述第一隔離層中，所述抗水滲透材料是由憎水性材料形成；其中，

所述憎水性材料是由在聚酯樹脂中分散混合憎水性無機物粒子形成；