[發(fā)明專利]減少尾氣排放的反應(yīng)裝置及其生產(chǎn)單氰胺的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010454015.0
• 申請(qǐng)日: 2020-05-26
• 公開（公告）號(hào): CN111686639A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉安;劉剛;于建國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 平羅縣祥美化工有限公司
• 主分類號(hào): B01J4/00
• 分類號(hào): B01J4/00;B01J19/00;B01J19/18;C01C3/16
• 代理公司: 濟(jì)南譽(yù)豐專利代理事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37240
• 代理人: 趙鳳

1.減少尾氣排放的反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜包括釜身以及固定于釜身頂端的釜蓋，所述釜身內(nèi)部設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)；其特征在于：在釜身內(nèi)部設(shè)置氣體原料導(dǎo)管和氣體原料回收管，所述氣體原料導(dǎo)管出氣口和氣體原料回收管的出氣口均位于釜身內(nèi)底部；

在釜蓋上安裝排空口，所述排空口通過排氣管路與風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管連接，風(fēng)機(jī)出氣管通過回氣管路與回氣口連接，風(fēng)機(jī)出氣管上安裝排空閥，排空閥位于風(fēng)機(jī)出氣管與回氣管路連接位置的后方；氣體原料導(dǎo)管的進(jìn)氣口與氣體原料進(jìn)口連接，氣體原料回收管的進(jìn)氣口與回氣口連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)裝置，其特征在于：所述釜蓋上設(shè)置連通于反應(yīng)釜內(nèi)外的壓力監(jiān)測(cè)接口，在壓力監(jiān)測(cè)接口上安裝壓力表，壓力表的檢測(cè)端伸入反應(yīng)釜內(nèi)部，壓力表的顯示部位于反應(yīng)釜外部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于：所述氣體原料進(jìn)口、回氣口均設(shè)置在釜蓋上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)裝置，其特征在于：在釜蓋上還設(shè)置固體原料進(jìn)口和液體原料進(jìn)口；在釜身底部設(shè)置出料口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)裝置，其特征在于：所述釜身外殼設(shè)置夾層，在夾層內(nèi)通換熱介質(zhì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)裝置，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)為羅茨風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)或往復(fù)風(fēng)機(jī)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)裝置，其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸和攪拌器；所述攪拌電機(jī)和減速機(jī)固定于釜蓋中心，減速機(jī)的輸出軸與攪拌軸的上端連接，攪拌軸的下端與釜身底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的反應(yīng)裝置，其特征在于：所述攪拌器為錨式槳葉、漿式槳葉、渦輪式槳葉中的任一種或任兩種組合或三種組合。

9.利用權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述反應(yīng)裝置生產(chǎn)單氰胺的方法，其特征在于，包括以下步驟：在反應(yīng)釜內(nèi)通入水后，啟動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)攪拌，經(jīng)氣體原料進(jìn)口通入二氧化碳?xì)怏w，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，并打開排空閥，2min后關(guān)閉排空閥，均勻加入氰氨化鈣；加料反應(yīng)3-3.5h后，停止氰氨化鈣加料，停止通入二氧化碳?xì)怏w，結(jié)束反應(yīng)；反應(yīng)過程中控制反應(yīng)釜內(nèi)壓力為1-6KPa，當(dāng)反應(yīng)釜壓力增高至6KPa時(shí)，打開排空閥排氣減壓至2KPa，然后關(guān)閉排空閥，使反應(yīng)釜內(nèi)壓力始終為1-6KPa。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于：水與氰氨化鈣的加入質(zhì)量比為(1.8-2.2):1，反應(yīng)溫度為小于或等于34℃，pH值控制在7-8。