[發(fā)明專(zhuān)利]凸輪轉(zhuǎn)子泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010451246.6
• 申請(qǐng)日: 2020-05-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111692092B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-11-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉小波;王靜
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 溫州市格東機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F04C2/12
• 分類(lèi)號(hào): F04C2/12;F04C15/00;F04C15/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了凸輪轉(zhuǎn)子泵，包括固定底座以及固定底座上固定安裝的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及泵殼，還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端固定連接的兩個(gè)傳動(dòng)軸，所述泵殼內(nèi)腔固定開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)隔盤(pán)，所述泵殼內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有至少一個(gè)轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，所述泵殼開(kāi)口處可拆卸安裝有外蓋，兩個(gè)所述傳動(dòng)軸均貫穿泵殼以及外蓋延伸端套設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。本發(fā)明中，采用多個(gè)轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)隔離獨(dú)立運(yùn)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)之間互相獨(dú)立工作，避免了單個(gè)轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)失效造成整體裝置失效的缺陷，采用可調(diào)式插接轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，在控制兩個(gè)傳動(dòng)軸輸出轉(zhuǎn)速不變的情況下，實(shí)現(xiàn)了對(duì)于轉(zhuǎn)子泵的整體輸出效率進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于轉(zhuǎn)子泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為凸輪轉(zhuǎn)子泵。

背景技術(shù)

凸輪轉(zhuǎn)子泵是國(guó)際上先進(jìn)的流體設(shè)備之一，其轉(zhuǎn)子是全橡膠包覆，耐磨損性強(qiáng)，轉(zhuǎn)子與殼體之間高精間隙配合，具有很強(qiáng)的自吸力和高揚(yáng)程力，可以輸送各種黏稠的或含有顆粒物的介質(zhì)，可適用于各種復(fù)雜的流體介質(zhì)，凸輪轉(zhuǎn)子泵工作原理主要是依靠?jī)赏椒崔D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力，從而吸入所要輸送的物料。

凸輪轉(zhuǎn)子泵在現(xiàn)代管道輸送領(lǐng)域受到廣泛的使用，然而現(xiàn)有的凸輪轉(zhuǎn)子泵在使用過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)以下的一些不足之處，現(xiàn)有的凸輪轉(zhuǎn)子泵在使用過(guò)程中往往難以保證轉(zhuǎn)子與泵體之間長(zhǎng)時(shí)間具備有效的密封性，往往轉(zhuǎn)子泵中出現(xiàn)細(xì)微的漏氣處則會(huì)使得裝置整體工作能效大大降低，需要進(jìn)行維修更換。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：為了解決現(xiàn)實(shí)存在的技術(shù)問(wèn)題，提供凸輪轉(zhuǎn)子泵。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

凸輪轉(zhuǎn)子泵，包括固定底座以及固定底座上固定安裝的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及泵殼，還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端固定連接的兩個(gè)傳動(dòng)軸，所述泵殼內(nèi)腔固定開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)隔盤(pán)，所述泵殼內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有至少一個(gè)轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，所述泵殼開(kāi)口處可拆卸安裝有外蓋，兩個(gè)所述傳動(dòng)軸均貫穿泵殼以及外蓋延伸端套設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。

其中，所述轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括有第一凸輪轉(zhuǎn)子以及第二凸輪轉(zhuǎn)子，所述第一凸輪轉(zhuǎn)子以及第二凸輪轉(zhuǎn)子側(cè)面均固定連接有隔離盤(pán)，所述隔離盤(pán)與隔盤(pán)上通孔處轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

其中，所述第一凸輪轉(zhuǎn)子以及第二凸輪轉(zhuǎn)子分別與兩個(gè)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

其中，所述傳動(dòng)軸中心處開(kāi)設(shè)有軸孔，且軸孔與調(diào)節(jié)螺桿旋合連接。

其中，所述傳動(dòng)軸徑向開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)貫穿孔，至少一個(gè)所述貫穿孔均與軸孔垂直連通，至少一個(gè)所述貫穿孔均貫穿傳動(dòng)軸外側(cè)壁。

其中，至少一個(gè)所述貫穿孔內(nèi)均滑動(dòng)連接有卡桿，所述第一凸輪轉(zhuǎn)子以及第二凸輪轉(zhuǎn)子中心處均開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽與卡桿卡接。

其中，至少一個(gè)所述卡桿上均開(kāi)設(shè)有中心孔，所述中心孔與調(diào)節(jié)螺桿間隙配合。

其中，所述泵殼兩側(cè)分別固定安裝有進(jìn)水管道以及出水管道。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明中，采用多個(gè)轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)隔離獨(dú)立運(yùn)行機(jī)構(gòu)，由于采用了多個(gè)隔盤(pán)對(duì)于多個(gè)第一凸輪轉(zhuǎn)子以及多個(gè)第二凸輪轉(zhuǎn)子之間的隔離，以及隔離盤(pán)與隔盤(pán)中心處通孔的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)了隔離盤(pán)將多個(gè)轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)進(jìn)行分隔，從而實(shí)現(xiàn)了多個(gè)轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)之間互相獨(dú)立工作，避免了單個(gè)轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)失效造成整體裝置失效的缺陷。

2、本發(fā)明中，采用可調(diào)式插接轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，由于采用了卡桿與貫穿孔之間的滑動(dòng)連接，以及調(diào)節(jié)螺桿與軸孔之間的旋合連接，實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)螺桿旋入軸孔后與一側(cè)的中心孔插接，從而實(shí)現(xiàn)了部分卡桿受到限位，此時(shí)兩個(gè)傳動(dòng)軸只對(duì)于其余不受限位的卡桿處轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)進(jìn)行帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在控制兩個(gè)傳動(dòng)軸輸出轉(zhuǎn)速不變的情況下對(duì)于轉(zhuǎn)子泵的整體輸出效率進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；

圖2為本發(fā)明中泵殼內(nèi)腔剖面結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；