[發明專利]無紡布回收處理裝置

有效

• 申請號: 202010450634.2
• 申請日: 2020-05-25
• 公開（公告）號: CN111575821B
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 張志成
• 申請（專利權）人: 滕州永喜無紡布有限公司
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00;D01D5/08;D01D1/04;D01D5/088;D01D7/00
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 李浩

無紡布回收處理裝置，包括箱體以及設于所述箱體內的熔融腔，所述熔融腔內設有熔融裝置，所述箱體內還設有成型腔和冷卻腔，所述冷卻腔位于所述熔融腔的下側，所述成型腔位于所述熔融腔與所述冷卻腔之間，所述成型腔內設有成型裝置，所述冷卻腔內設有冷卻成型裝置；本裝置能夠實現無紡布制品的再利用從而減低浪費以及環境的污染，本裝置設有熔融機構，該機構用以實現廢棄無紡布制品的熔融同時可以減少其中的雜質，本裝置還設有擠出打卷機構，該機構可以實現熔融后直接形成紡織線同時完成打卷成型，從而提高機構的運行效率，本裝置結構簡單，運行穩定適合在各生產企業和固體廢物處理企業中進行推廣。

技術領域

本發明涉及無紡布再處理技術領域，具體地說是無紡布回收處理裝置。

背景技術

無紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機械成網，然后經過水刺，針刺，或熱軋加固，最后經過后整理形成的無編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結構的新型纖維制品，同時也屬于一種塑料制品，而且無紡布制品與紡織布相比強度和耐久性較差極易發生損毀，而無紡布的降解又比較的困難，同時在使用過程中存在有極大的浪費。

發明內容

針對上述技術的不足，本發明提出了無紡布回收處理裝置，能夠克服上述缺陷。

本發明是無紡布回收處理裝置，包括箱體以及設于所述箱體內的熔融腔，所述熔融腔內設有熔融裝置，所述箱體內還設有成型腔和冷卻腔，所述冷卻腔位于所述熔融腔的下側，所述成型腔位于所述熔融腔與所述冷卻腔之間，所述成型腔內設有成型裝置，所述冷卻腔內設有冷卻成型裝置，所述熔融裝置包括固設于所述箱體左側端面的第一電機，所述第一電機上動力配合設有向右延伸至所述熔融腔右側端壁的動力軸，所述動力軸上固設有錐桶，所述錐桶內設有錐形的錐形通融腔，所述錐形通融腔的錐形端壁上設有多個延伸至所述熔融腔的流出孔，所述錐形通融腔的左側端壁上設有多個向左延伸的進料口，所述錐形通融腔的右側端面上設有多個向右延伸的第一廢料口，所述熔融腔的右側端面設有向右延伸的第二廢料口,所述箱體的右側端面上固設有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的底部端面上固設有廢料封堵板，所述廢料封堵板的左側端面上設有向右延伸的第三廢料口，所述廢料封堵板的左側端面上設有廢料封堵限位槽，所述廢料封堵限位槽內滑動配合設有封堵錐形塊，所述封堵錐形塊的右側端面與所述廢料封堵限位槽的右側端壁之間固設有封堵限位彈簧，所述廢料封堵板的底部端面上固設有限位齒條，所述錐桶的左側段上固設有第三齒輪，所述熔融腔的底部端壁上設有向下延伸至所述成型腔的落料口和傳動槽，所述傳動槽位于所述落料口的左側，所述箱體的頂部端壁上固設有發熱絲。

優選地，所述成型裝置包括設有所述傳動槽右側端壁的傳動限位槽，所述箱體的右側端面轉動配合設有向左延伸至所述傳動限位槽內的傳動螺紋軸，所述傳動螺紋軸通過所述落料口，所述傳動螺紋軸的右側端面上固設有第二齒輪，所述第二齒輪與所述限位齒條嚙合，所述傳動限位槽內滑動配合設有傳動限位板，所述傳動限位板的右側端面上設有向左延伸的位移螺紋槽，所述傳動螺紋軸延伸至所述位移螺紋槽且與其螺紋配合，所述傳動限位板的左側端面上轉動配合設有第一齒輪，所述傳動螺紋軸上對稱設有封堵板，所述封堵板位于所述落料口內，所述傳動槽的左側端壁上轉動配合設有擠壓傳動軸，所述擠壓傳動軸的右側端面上固設有第四齒輪，所述第四齒輪與所述第三齒輪，所述成型腔的左側端壁和右側端壁之間轉動配合設有成型螺紋軸，所述成型螺紋軸上固設有第五齒輪，所述第五齒輪位于所述第四齒輪下側，所述成型螺紋軸上螺紋配合設有擠壓板，所述擠壓板位于所述傳動槽右側，所述成型腔的底部端壁右側段設有向下延伸至所述冷卻腔的擠壓口。