[發明專利]一種納米ND-Cu/Al復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 202010440683.8 | 申請日: | 2020-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN111593219A | 公開(公告)日: | 2020-08-28 |
| 發明(設計)人: | 湯宏群;閆瑋;張鳳林;周嘉昶;李倩;康鶴譯;馬銘辰;闕凡超;王永海;歐興成 | 申請(專利權)人: | 廣西大學 |
| 主分類號: | C22C1/05 | 分類號: | C22C1/05;C22C21/12;C22C26/00;B22F1/02;B22F9/24;B22F3/14 |
| 代理公司: | 南寧啟創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 45122 | 代理人: | 謝美萱 |
| 地址: | 530004 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 nd cu al 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種納米ND-Cu/Al復合材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將納米金剛石放入王水中,于水浴條件下超聲震蕩處理1.5~2h,處理結束后再水洗到溶液呈中性,將所得的沉淀放入干燥箱內干燥,得到預處理納米金剛石,待用;
(2)稱取銅鹽粉末,配制濃度為0.008~0.01mol/L的銅鹽水溶液,再在所述銅鹽水溶液中加入預處理納米金剛石,并加入分散劑,利用超聲分散制備得到懸浮液;
(3)向懸浮液中加入還原劑,水浴加熱并攪拌均勻,反應時間為25~30min;等反應停止后,等其自然冷卻后離心分離,所得產物待用;
(4)將所述復合物水洗到溶液呈中性,然后放入真空干燥箱中干燥,得到ND-Cu混合物,待用;
(5)將ND-Cu混合物和Al粉末通過機械球磨混合5h,得到均勻的混合粉末;
(6)再將混合粉末倒入鎢鋼模具中冷壓成型,最后通過真空熱壓燒結得到ND-Cu/Al復合材料。
2.根據權利要求1所述納米ND-Cu/Al復合材料的制備方法,其特征在于,在步驟(1)、(3)中,水浴溫度均為45~55℃。
3.根據權利要求1所述納米ND-Cu/Al復合材料的制備方法,其特征在于,在步驟(1)、(4)中,干燥溫度為40~47℃。
4.根據權利要求1所述納米ND-Cu/Al復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述銅鹽為CuCl2、CuSO4、Cu(NO3)2任一種;所述預處理納米金剛石的用量為銅鹽質量分數的15~20%。
5.根據權利要求1所述納米ND-Cu/Al復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述分散劑為十二烷基苯磺酸鈉、六偏磷酸鈉、聚乙烯醇任一種,所述分散劑的用量為銅鹽質量分數的4~5%。
6.根據權利要求1所述納米ND-Cu/Al復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述還原劑為水合肼、羥基胺、高錳酸鉀、雙氧水任一種,所述還原劑的用量為所述銅鹽體積的2-3%。
7.根據權利要求1所述納米ND-Cu/Al復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(5)中,ND-Cu混合物的加入量是Al粉末的1~7vol.%。
8.根據權利要求1所述納米ND-Cu/Al復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(6)中,所述冷壓成型壓力130~150MPa,保壓30~60s。
9.根據權利要求1所述納米ND-Cu/Al復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(6)中,所述熱壓燒結壓力為35~40MPa。
10.一種如權利要求1-8任一項所述制備方法得到的納米ND-Cu/Al復合材料,其特征在于,所述納米ND-Cu/Al復合材料的相對密度為90.22~96.03%、顯微硬度為47.4~104.8HV、屈服強度為96.53~191.72MPa、抗壓強度為218.89~349.99MPa、延伸率為5.95~19.32%、在粗糙度為1000#下耐磨性為62.5~67.1g-1。
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