[發明專利]一種金屬噴霧罐生產線中玻璃珠裝罐裝置的使用方法

在審

• 申請號: 202010437650.8
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN111795300A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 孔少補;張莉薇;孔維雍;孔維偉
• 申請（專利權）人: 湖北金貝殼科技有限公司
• 主分類號: F17C13/00
• 分類號: F17C13/00;B65G47/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種金屬噴霧罐生產線中玻璃珠裝罐裝置，包括安裝板（1）,其特征在于：所述安裝板（1）的側壁中心開設有豎槽（2），所述豎槽（2）的后側壁上固定連接有齒條（3），所述豎槽（2）內設置有轉軸（4），所述轉軸（4）位于豎槽（2）內腔的側壁上固定連接有齒輪（5），所述齒輪（5）與齒條（3）之間相互嚙合設置，所述轉軸（4）的左端活動連接有活動板（6），所述活動板（6）與安裝板（1）之間活動連接，所述安裝板（1）的左側壁靠近頂面固定連接有固定板（7），所述固定板（7）的左側壁中心固定連接有電機（8），所述電機（8）的轉子上固定連接有主軸（9），所述主軸（9）遠離電機（8）一端貫穿固定板（7）與安裝板（1）之前活動連接，所述主軸（9）與固定板（7）之間活動連接，所述主軸（9）位于固定板（7）和安裝板（1）之間的側壁上固定連接有凸輪（10），所述凸輪（10）和活動板（6）位于同一豎直面上設置，所述安裝板（1）的右側壁上活動連接有圓殼（11），所述圓殼（11）的前側壁不封閉設置，所述圓殼（11）內腔設置有圓板（12），所述轉軸（4）遠離活動板（6）一端貫穿圓殼（11）與圓板（12）的側壁中心之間活動連接，所述轉軸（4）與圓殼（11）之間活動連接，所述圓板（12）的側壁上開設有凹槽（13），所述凹槽（13）內設置有弧形板（14），所述弧形板（14）的底面上活動連接有螺紋桿（15），所述圓板（12）的右側壁上開設有矩形槽（16），所述矩形槽（16）的側壁上開設有螺紋孔，所述螺紋孔貫穿到凹槽（13）內腔設置，所述螺紋桿（15）貫穿螺紋孔延伸到矩形槽（16）內腔固定連接有轉輪（17），所述螺紋桿（15）與螺紋孔之間活動連接，所述圓殼（11）的頂面上固定連接有進料漏斗（18），所述圓殼（11）的底面上固定連接有出料管（19）。

2.根據權利要求1所述的一種金屬噴霧罐生產線中玻璃珠裝罐裝置，其特征在于：所述安裝板（1）的右側壁上前后對稱開設有兩個第一滑槽（20），所述圓殼（11）的前后側壁上均固定連接有連接板（21），所述連接板（21）上固定連接有第一滑塊（22），所述第一滑塊（22）與第一滑槽（20）之間活動連接，所述第一滑塊（22）的底面上固定連接有彈簧（23），所述彈簧（23）的底端與第一滑槽（20）的底面之間固定連接。

3.根據權利要求1所述的一種金屬噴霧罐生產線中玻璃珠裝罐裝置，其特征在于：所述安裝板（1）的左側壁上前后對稱開設有兩個第二滑槽（24），所述活動板（6）靠近安裝板（1）一側的側壁上前后對稱活動連接有兩個第二滑塊（25），所述第二滑塊（25）與第二滑槽（24）之間活動連接。

4.根據權利要求1所述的一種金屬噴霧罐生產線中玻璃珠裝罐裝置，其特征在于：所述固定板（7）和活動板（6）均呈凹形設置。

5.根據權利要求1所述的一種金屬噴霧罐生產線中玻璃珠裝罐裝置，其特征在于：所述出料管（19）的截面呈梯形設置，所述出料管（19）的底面直徑小于頂面直徑設置。

6.根據權利要求1所述的一種金屬噴霧罐生產線中玻璃珠裝罐裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：首先將本裝置安裝到金屬噴霧罐生產線上的合適位置，再根據需要被罐裝的玻璃珠的直徑大小對本裝置進行調節操作，轉動轉輪（17）帶動螺紋桿（15）轉動，使得弧形板（14）在圓板（12）上的凹槽（13）內運動，從而實現限制進入到凹槽（13）內的玻璃珠的直徑大小，可以使得本裝置對不同直徑的玻璃珠的罐裝操作，通用性好；

S2：然后向進料漏斗（18）內加注玻璃珠，玻璃珠滑落到凹槽（13）內，然后通過外部設備啟動生產線和電機（8），生產線將金屬噴霧罐輸送到出料管（19）的下方；

S3：然后通過電機（8）帶動主軸（9）上的凸輪（10）轉動，凸輪（10）推動下側的活動板（6）下移運動，活動板（6）帶動轉軸（4）下移運動，轉軸（4）帶動齒輪（5）、圓殼（11）和圓板（12）一起下移運動，此時齒輪（5）與豎槽（2）側壁上的齒條（3）嚙合轉動，實現對圓板（12）的轉動；

S4：然后當凸輪（10）推動活動板（6）運動到最下側時，第一滑塊（22）在第一滑槽（20）內運動將彈簧（23）壓縮，出料管（19）插入到金屬罐的內腔，圓板（12）上的凹槽（13）轉動到最下側位置，使得凹槽（13）內的玻璃珠通過出料管（19）罐裝到金屬罐內腔，完成對玻璃珠的罐裝操作，操作方便高效，便于使用，罐裝完成后在彈簧（23）的作用下；

S5：最后圓殼（11）和活動板（6）均恢復到原位，圓板（12）的凹槽（13）轉動到最上側實現玻璃珠的重新填裝，通過上述重復可以高效的實現罐裝。