[發(fā)明專(zhuān)利]一種改質(zhì)瀝青的生產(chǎn)工藝與系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010437240.3
• 申請(qǐng)日: 2020-05-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111440632A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃誠(chéng);程建萍;李玉財(cái);王林林;楊云峰;金明;賈繼霞;張曉菊;秦利玲;王新偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寶舜(河南)新炭材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10C3/00
• 分類(lèi)號(hào): C10C3/00;C10C3/06;C10C3/02
• 代理公司: 鄭州中原專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 41109
• 代理人: 張春

本發(fā)明提供一種改質(zhì)瀝青的生產(chǎn)系統(tǒng)包括瀝青換熱器，瀝青經(jīng)過(guò)換熱器換熱后進(jìn)入到瀝青加熱爐內(nèi)，瀝青加熱爐的出口通過(guò)管道與瀝青反應(yīng)器的進(jìn)口連通，瀝青反應(yīng)器的瀝青出口通過(guò)出料泵與瀝青換熱器的熱介質(zhì)進(jìn)口連通，熱介質(zhì)出口通過(guò)管道與蒸汽發(fā)生器連通，瀝青加熱爐為管式爐，管式爐的進(jìn)料口設(shè)置第一加水管，管式爐內(nèi)的瀝青管道中部設(shè)置第二加水管，本發(fā)明工藝為通過(guò)在加熱爐采用兩點(diǎn)注水，提高管式爐流速，同時(shí)降低了進(jìn)管式爐的物料的結(jié)焦值和粘度，延長(zhǎng)了改質(zhì)瀝青裝置的運(yùn)行時(shí)間，從3?4個(gè)月提高至10?11個(gè)月。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及瀝青生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改質(zhì)瀝青的生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前現(xiàn)有改質(zhì)瀝青生產(chǎn)工藝大都是中溫瀝青或軟瀝青直接加熱至390度，進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng)器頂部采出閃蒸油氣冷卻后得到閃蒸油；因?yàn)橹袦貫r青的固有物料屬性，加熱時(shí)所有的焦油容易結(jié)焦，造成爐管、塔器、管道結(jié)焦堵塞，加工廠都會(huì)遇到改質(zhì)瀝青裝置生產(chǎn)周期瓶頸的問(wèn)題，一般來(lái)說(shuō)改質(zhì)瀝青裝置3-4個(gè)月需要停工檢修一次；同時(shí)還存在生產(chǎn)過(guò)程中的能源浪費(fèi)的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種改質(zhì)瀝青的生產(chǎn)系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的：

一種改質(zhì)瀝青的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括瀝青換熱器，瀝青換熱器的冷介質(zhì)出口通過(guò)進(jìn)料泵與瀝青加熱爐的進(jìn)口連接，瀝青加熱爐的出口通過(guò)管道與瀝青反應(yīng)器的進(jìn)口連通，瀝青反應(yīng)器的瀝青出口通過(guò)出料泵與瀝青換熱器的熱介質(zhì)進(jìn)口連通，熱介質(zhì)出口通過(guò)管道與蒸汽發(fā)生器連通，所述瀝青加熱爐為管式爐，管式爐的進(jìn)料口處設(shè)置第一加水管，管式爐內(nèi)的瀝青管道中部設(shè)置第二加水管。

所述瀝青換熱器和管式爐中間設(shè)置油氣分離塔，

油氣分離塔的瀝青進(jìn)口與瀝青換熱器的冷介質(zhì)出口通過(guò)管道連通；

油氣分離塔的瀝青出口通過(guò)進(jìn)料泵與瀝青加熱爐連通；

油氣分離塔頂部的氣相出口通過(guò)氣相冷卻器與油水分離器連通；

瀝青反應(yīng)器的頂部氣相產(chǎn)物出口與油氣分離塔的氣相產(chǎn)物進(jìn)口連通。

所述油氣分離塔包括第一瀝青進(jìn)口和第二瀝青進(jìn)口；

油氣分離塔頂部閃蒸油進(jìn)口通過(guò)回流泵與油水分離器閃蒸油出口連通；

瀝青進(jìn)口上部設(shè)置閃蒸油出口，閃蒸油出口通過(guò)管道與閃蒸油冷卻器連通。

所述第一加水管和第二加水管通過(guò)管道與閃蒸油卻器的冷介質(zhì)出口連通；閃蒸油卻器的冷介質(zhì)出口通過(guò)管道與瀝青冷卻區(qū)的冷介質(zhì)進(jìn)口連通。

一種改質(zhì)瀝青的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

（1）中溫瀝青通過(guò)瀝青換熱器換熱至350℃-360℃，換熱熱源為瀝青反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)物的改質(zhì)瀝青；

（2）換熱后的瀝青通過(guò)進(jìn)料泵進(jìn)入到管式爐內(nèi)，管式爐進(jìn)料口設(shè)置第一加水管，管式爐內(nèi)的瀝青管道中部設(shè)置第二加水管，水隨之瀝青流動(dòng)；

（3）加熱后的瀝青進(jìn)入到瀝青反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)生成改質(zhì)瀝青。

所述步驟（2）之前瀝青通過(guò)油氣分離塔進(jìn)行第二次換熱，第二次換熱至355℃-360℃，第二次換熱的熱源是瀝青反應(yīng)器內(nèi)的氣相產(chǎn)物；經(jīng)過(guò)換熱后的氣相產(chǎn)物在油氣分離塔外油水分離器內(nèi)分離為閃蒸油和水。

所述瀝青分為上下兩路進(jìn)入到油氣分離塔內(nèi)，油水分離器內(nèi)的閃蒸油通過(guò)回流泵進(jìn)入油氣分離塔塔頂，使得油氣分離塔內(nèi)部分氣相產(chǎn)物分離出部分閃蒸油。

所述步驟（2）中的水先由分離塔采出的閃蒸油加熱后進(jìn)入到管式爐內(nèi)。