[發(fā)明專利]電子設(shè)備的殼體及其制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010435349.3
• 申請(qǐng)日: 2020-05-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111587013A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李明陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: OPPO廣東移動(dòng)通信有限公司
• 主分類號(hào): H05K5/02
• 分類號(hào): H05K5/02;H05K5/04;B05D7/14;B05D3/10;B05D3/02;B05D7/00
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 孟慶瑩

1.一種電子設(shè)備的殼體，其特征在于，包括：

金屬殼體本體，所述金屬殼體本體的一側(cè)表面具有陽(yáng)極氧化層；

第一漆層，所述第一漆層設(shè)置在所述陽(yáng)極氧化層遠(yuǎn)離所述金屬殼體本體的表面；

第二漆層，所述第二漆層設(shè)置在所述第一漆層遠(yuǎn)離所述陽(yáng)極氧化層的表面；

光學(xué)膜層，所述光學(xué)膜層設(shè)置在所述第二漆層遠(yuǎn)離所述第一漆層的表面；

第三漆層，所述第三漆層設(shè)置在所述光學(xué)膜層遠(yuǎn)離所述第二漆層的表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于，形成所述金屬殼體本體的材料包括鋁合金，且所述陽(yáng)極氧化層具有第一顏色，所述第一顏色與所述金屬殼體本體的顏色不同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于，形成所述第一漆層的材料為PU漆，且所述第一漆層的厚度為3～5微米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于，形成所述第二漆層和所述第三漆層的材料為UV油漆，且所述第二漆層的厚度為10～20微米，所述第三漆層的厚度為10～15微米。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于，所述光學(xué)膜層包括層疊設(shè)置的多個(gè)亞層，且形成所述亞層的材料包括鈦、鋯和硅中的至少一種，并且，所述光學(xué)膜層的厚度為40～300nm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的殼體，其特征在于，所述殼體的光澤度為170～200Gu，且所述殼體的耐磨性通過(guò)10000次的微跌測(cè)試。

7.一種制作電子設(shè)備的殼體的方法，其特征在于，包括：

提供金屬殼體本體；

對(duì)所述金屬殼體本體的一側(cè)表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，以獲得陽(yáng)極氧化層；

在所述陽(yáng)極氧化層遠(yuǎn)離所述金屬殼體本體的表面，噴涂形成第一漆層；

在所述第一漆層遠(yuǎn)離所述陽(yáng)極氧化層的表面，噴涂形成第二漆層；

在所述第二漆層遠(yuǎn)離所述第一漆層的表面，鍍膜形成光學(xué)膜層；

在所述光學(xué)膜層遠(yuǎn)離所述第二漆層的表面，噴涂形成第三漆層。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述陽(yáng)極氧化處理的硫酸濃度為180～200g/L、電壓為11～13V、處理時(shí)間為40～55分鐘且溫度為19～22攝氏度。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，

形成所述第一漆層的原料為PU漆，且在所述噴涂形成第一漆層的步驟之后在70～80攝氏度下烘烤30分鐘；

形成所述第二漆層和所述第三漆層的原料為UV油漆，且在所述噴涂形成第二漆層或第三漆層的步驟之后，在能量為800～1200mj/cm²的UV光下照射并在50～69攝氏度下烘烤10～20分鐘。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，形成的所述殼體的光澤度為170～200Gu，且所述殼體的耐磨性通過(guò)10000次微跌測(cè)試。