[發明專利]一種快速分離鋼針和MIM產品的方法

在審

• 申請號: 202010435065.4
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN111495583A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 郭亦軒;楊求顯
• 申請（專利權）人: 深圳市富優馳科技有限公司
• 主分類號: B03C1/06
• 分類號: B03C1/06;B07B13/05;B03C1/30
• 代理公司: 深圳市匯信知識產權代理有限公司 44477
• 代理人: 張志凱

本發明公開了一種快速分離鋼針和MIM產品的方法，包括以下步驟：先將鋼針和MIM產品倒入膠盤內，然后將膠盤放入膠盆內，向膠盆內加水使水在膠盆內的高度高于膠盆內MIM產品與鋼針的高度，再將膠盆放置在磁力研磨機上，啟動磁力研磨機，磁力研磨機運轉將鋼針與MIM產品分離，最后關閉磁力研磨機。本發明具有降低人工成本，效率高，挑選鋼針徹底等優點。

技術領域

本發明具體涉及一種快速分離鋼針和MIM產品的方法。

背景技術

金屬注射成型工藝即MIM成型工藝可以成型形狀復雜的MIM產品，這些MIM產品在進行磁力研磨后會和鋼針混合在一起，需要依靠人工將MIM產品與鋼針分開，在此過程中人工成本高，效率低，挑選鋼針不徹底。

發明內容

本發明為了解決現有技術中的不足之處，提供一種降低人工成本，效率高，挑選鋼針徹底的一種快速分離鋼針和MIM產品的方法。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種快速分離鋼針和MIM產品的方法，包括以下步驟：

(1)、首先取出一個底面上均勻開設有若干個分離孔的膠盤，將完成磁力研磨的鋼針和MIM產品倒入膠盤內，膠盤的若干個分離孔的每個分離孔的直徑范圍為3～5mm；

(2)、取出一個直徑大于膠盤直徑的膠盆，然后將步驟(1)中的膠盤放入膠盆內；

(3)、向膠盆內加水使水在膠盆內的高度高于膠盆內MIM產品與鋼針的高度；

(4)、將膠盆放置在磁力研磨機上，啟動磁力研磨機，磁力研磨機的運轉速度為10HZ，運轉時間為3～5min；

(5)、關閉磁力研磨機，先從磁力研磨機上取出膠盆，然后從膠盆內取出膠盤。

優選的，所述步驟(1)中膠盤的若干個分離孔的每個分離孔的直徑為4mm。

優選的，所述步驟(4)內磁力研磨機的運轉時間為4min。

采用上述技術方案，本發明具有以下有益效果：

使用本發明的方法在分離MIM產品和鋼針時，將鋼針和MIM產品放入膠盤內，再將膠盤放入膠盆內，然后向膠盆內加水并使水高度高于鋼針和MIM產品，再將膠盆放入磁力研磨機內，開啟磁力研磨機，鋼針通過分離孔到達膠盆內，MIM產品無法通過分離孔留在膠盤內，完成了鋼針與MIM產品的分離，與人工分離鋼針與MIM產品相比，速度快，效率高，挑選鋼針徹底，降低了人工成本；

綜上所述，本發明具有降低人工成本，效率高，挑選鋼針徹底等優點。

具體實施方式

基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

磁力研磨機的工作原理主要利用磁場氣力傳導鋼針產生快速旋轉運動，高效率達到去除毛邊、拋光、洗凈等精密研磨效果，但是在使用完畢后，鋼針會與MIM產品等產品混合在一起，需要人工將其分離，費時費力，效率低，且挑選不干凈，即MIM產品等產品中仍然殘留有鋼針，大多數磁力研磨機使用的鋼針直徑小于3mm，因此本發明的一種快速分離鋼針和MIM產品的方法，包括以下步驟：

(1)、首先取出一個底面上均勻開設有若干個分離孔的膠盤，將完成磁力研磨的鋼針和MIM產品倒入膠盤內，膠盤的若干個分離孔的每個分離孔的直徑范圍為3～5mm，選擇分離孔的直徑為4mm，當鋼針的直徑大于3mm時，相應的選擇更大直徑的分離孔的膠盤，MIM產品的直徑大于分離孔的直徑；

(2)、取出一個直徑大于膠盤直徑的膠盆，然后將步驟(1)中的膠盤放入膠盆內；