[發明專利]針織面料3D效果印花工藝在審
| 申請號: | 202010434674.8 | 申請日: | 2020-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN111636219A | 公開(公告)日: | 2020-09-08 |
| 發明(設計)人: | 沈夢斌 | 申請(專利權)人: | 蘇州絲昱源紡織有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/52 | 分類號: | D06P1/52;D06P1/613;D06P1/66;D06P1/44;C09D11/102;C09D11/106;C09D11/03 |
| 代理公司: | 北京中仟知識產權代理事務所(普通合伙) 11825 | 代理人: | 周慶佳 |
| 地址: | 215228 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 針織 面料 效果 印花 工藝 | ||
1.針織面料3D效果印花工藝,其特征在于,包括:
步驟S1:將針織面料浸濕,對其進行預洗;將預洗過的所述面料放入預處理液中進行預處理操作;
步驟S2:在待印花的所述針織面料表面均勻的涂敷一層用于增加面料印花附著力的底膠;
步驟S3:配制印花漿;將印花油墨、粘合劑和乳化漿按數量份數計,以11:2:5配制印花漿,通過數碼印花機進行針織面料的表面噴涂,對所述針織面料進行風吹干燥;
步驟S4:將步驟S3中干燥后的所述針織面料繞上面料掛架,設置一個對應3D凹凸效果的印花圖案的網板,對所述網板進行刮涂拉漿,在所述針織面料的表面形成凹凸不平的漿料圖板;利用特制油墨對針織面料進行印花處理,與所述漿料圖板配合而形成3D立體印花;
步驟S5:將步驟S4中印花后的所述針織面料從面料掛架上取下,對針織面料進行高溫固色,通過定型機對所述針織面料進行烘干拉幅,固定織物的幅寬并風干。
2.如權利要求1所述的針織面料3D效果印花工藝,其特征在于,步驟S1中所述針織面料在預處理液中的浸潤時間為3.5h~5h;對所述針織面料進行預洗時,預洗液的溫度控制在42℃~60℃,所述針織面料進行預洗的時間為35min~60min。
3.如權利要求2所述的針織面料3D效果印花工藝,其特征在于,步驟S2中用于增加附著力的所述底膠包括用于在針織面料上噴涂的高分子共聚組合物,其按質量份計包括:丙烯酰胺0.5~2%、季胺鹽聚合物2.6~5%、脂肪醇聚氧乙烯謎0.8~10%、丙三醇聚合物3~18%、防靜電液5~8%,其余為水。
4.如權利要求3所述的針織面料3D效果印花工藝,其特征在于,所述底膠的制備過程如下:制備時,先將所述丙烯酰胺加水溶解,不斷的攪拌直至均勻,在50~100rpm攪拌速度下,加入季胺鹽聚合物,繼續攪拌30min,得到混合液A;向所述混合物A中依次加入脂肪醇聚氧乙烯謎和丙三醇聚合物,最后加入稀釋過的防靜電液。
5.如權利要求4所述的針織面料3D效果印花工藝,其特征在于,步驟S4中的所述特制油墨按質量份計包括:聚氨酯75~82%、聚四氟乙烯蠟粉14~28%、色漿2%、蠟助劑0.2%、防腐劑0.3%。
6.如權利要求5所述的針織面料3D效果印花工藝,其特征在于,步驟S5中所述高溫固色過程中的溫度控制在120℃~200℃,通過定型機對所述針織面料進行烘干拉幅時的烘干時間控制在6s~8s,風干時的冷風溫度在5℃~15℃,風干時間為10s~30s。
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