[發明專利]提釩尾渣造球提釩的方法在審
| 申請號: | 202010429888.6 | 申請日: | 2020-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN111575506A | 公開(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發明(設計)人: | 郭繼科;申彪;李明;蔣霖 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號: | C22B34/22 | 分類號: | C22B34/22;C22B1/248;C22B1/16;C22B3/04 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 張小麗 |
| 地址: | 617000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 提釩尾渣造球提釩 方法 | ||
1.提釩尾渣造球提釩的方法,其特征在于:包括如下步驟:
a、將含釩物料與提釩尾渣混勻,干燥得混合料1;
b、混合料1與鈉鹽混合,得混合料2,以氫氧化鈉、粘結劑和水制備粘結溶液,將混合料2與粘結溶液混合,制得濕球團;
c、將濕球團烘干,焙燒,浸出。
2.根據權利要求1所述的提釩尾渣造球提釩的方法,其特征在于:步驟a中,滿足以下至少一項:
所述含釩物料粒度過120目篩占比在80%以上;
所述含釩物料為釩鈦磁鐵礦、轉爐釩渣、釩磷鐵礦、釩土或含釩飛灰中的至少一種;
所述提釩尾渣為干燥后的鈉化焙燒水浸提釩尾渣;
所述提釩尾渣中釩的質量含量為0.6~1.5%;
所述干燥至混合料1的水分含量≤5.0%;
所述含釩物料與提釩尾渣的質量比為0~1.0:1.0。
3.根據權利要求1或2所述的提釩尾渣造球提釩的方法,其特征在于:步驟b中,所述鈉鹽為碳酸鈉、碳酸氫鈉、硫酸鈉或氯化鈉中的至少一種。
4.根據權利要求1~3任一項所述的提釩尾渣造球提釩的方法,其特征在于:步驟b中,所述混合料1與鈉鹽按照元素鈉與釩的質量比為0.8~1.5混合。
5.根據權利要求1~4任一項所述的提釩尾渣造球提釩的方法,其特征在于:步驟b中,氫氧化鈉、粘結劑和水的質量比為0.1:1.0:10.0~20.0。
6.根據權利要求5所述的提釩尾渣造球提釩的方法,其特征在于:所述粘結劑為腐殖酸、煤焦油、瀝青、紙漿廢液、糖漿或淀粉中的至少一種。
7.根據權利要求1~6任一項所述的提釩尾渣造球提釩的方法,其特征在于:步驟b中,所述濕球團的含水量為15~20%;濕球團的粒度為10~30mm。
8.根據權利要求1~7任一項所述的提釩尾渣造球提釩的方法,其特征在于:步驟c中,所述濕球團烘干至含水量≤4%。
9.根據權利要求1~8任一項所述的提釩尾渣造球提釩的方法,其特征在于:步驟c中,所述焙燒的溫度為800~870℃;焙燒的時間為30~60min。
10.根據權利要求1~9任一項所述的提釩尾渣造球提釩的方法,其特征在于:步驟c中,滿足以下至少一項:
所述焙燒后的熟料破碎至粒度過120目篩占比在80%以上;
所述焙燒后的熟料和水按液固比為1:1~3:1mL/g浸出;
所述浸出的溫度為80~95℃;浸出的時間為20~30min。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司,未經攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010429888.6/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





