[發明專利]一種疏浚底泥資源化利用方法及應用

有效

• 申請號: 202010428911.X
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN111533577B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 朱聰旭;張寒露;胡麗娟;李曉華;焦迎樂;郝立新;王冰;司文青;李知聲
• 申請（專利權）人: 許昌學院;河南省許昌水文水資源勘測局
• 主分類號: C04B41/86
• 分類號: C04B41/86;C03C8/00;C02F11/13
• 代理公司: 鄭州銀河專利代理有限公司 41158
• 代理人: 周游

本發明公開了一種疏浚底泥資源化利用方法及應用，首先將疏浚底泥在干燥箱充分干燥并通過機械研磨為粉狀，將粉狀疏浚底泥過網孔篩制得SJ粉；然后將SJ粉、碳酸鈣、碳酸鋇、聚乙二醇、去離子水按照一定比例混合均勻配制為SJ釉漿，采用浸釉或刷釉法將SJ釉料施加于素燒陶瓷坯體表面，將施有SJ釉素坯充分干燥后置于程序可控高溫爐中在還原氣氛條件下燒制，得到表面光滑的陶瓷釉產品。

技術領域

本發明涉及傳疏浚底泥的回收及其再利用技術領域，具體涉及一種疏浚底泥資源化利用方法及應用。

背景技術

目前，隨著國家對水質水體問題的日益重視，因疏浚工程產生的疏浚底泥量日益增加，然而對于疏浚底泥的處置卻有很大問題。疏浚底泥的常規處理方法有堆放、吹填和海洋拋泥等，這些處理方法在解決了疏浚底泥出路問題的同時，也引來了其他的問題，所以對于疏浚底泥的回收與再利用顯得愈發關鍵。疏浚底泥中含有大量的硅酸鹽以及其他金屬離子，通過添加其他的礦物原料，使其在高溫環境下可能發生玻化，從而開發新的疏浚底泥資源化利用方法。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種疏浚底泥資源化利用方法及應用，能夠在簡單條件下，將疏浚底泥制備出具有不同呈色效果的陶瓷釉產品，達到疏浚底泥的環保資源化再利用。

為了達到上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種疏浚底泥資源化利用方法，包括如下步驟：

步驟1，將疏浚底泥在干燥箱充分干燥后通過機械研磨為粉狀，將粉狀疏浚底泥過180目網孔篩制得SJ粉；

步驟2，將SJ粉、碳酸鈣、碳酸鋇、聚乙二醇、去離子水按照一定比例混合均勻配制為SJ釉漿；

步驟3，將陶瓷素坯放入程序可控高溫爐中，在空氣氣氛條件下，設定升溫速率為5℃/min升溫至880℃保溫30min后隨爐冷卻，得到素燒陶瓷坯體；

步驟4，采用浸釉或刷釉法將步驟2制得的SJ釉漿施加于步驟3制得的素燒陶瓷坯體表面，在鼓風干燥箱充分干燥后得到干燥施SJ釉陶瓷素坯；

步驟5，將干燥施SJ釉陶瓷素坯置于程序可控高溫爐中在還原氣氛條件下燒制，得到表面光滑的陶瓷釉產品。

優選的，所述步驟1中在干燥箱干燥溫度為80~100 ℃，干燥時間為12~24 h，機械研磨為在瑪瑙研缽中順時針-逆時針交替研磨1~3 h。

優選的，所述步驟2中SJ粉、碳酸鈣、碳酸鋇、聚乙二醇、去離子水按照質量比為SJ粉：碳酸鈣：碳酸鋇：聚乙二醇：去離子水=(10~15):(0.2~1.0):(0.2~1.0):(1~1.5):15 的比例配制并在300 r/min的條件下磁力攪拌1~3h，得到SJ釉漿。

優選的，所述步驟2中的聚乙二醇為聚乙二醇6000。

優選的，所述步驟4中陶瓷素坯的的配方為高嶺土60%、石英26%、長石14%。

優選的，所述步驟4中施SJ釉陶瓷素坯充分干燥條件為將施SJ釉陶瓷素坯放入鼓風干燥箱，設定溫度為80~100 ℃條件下干燥10~18h。

優選的，所述步驟4中施SJ釉陶瓷素坯的釉層厚度為0.8~1.2 mm。

優選的，所述步驟5中施SJ釉陶瓷素坯燒制溫度為1280~1310 ℃，升溫速率為3~5℃/min，燒制過程中的保溫時間為20~30 min，且燒制后隨爐冷卻。

優選的，所述步驟5中燒制過程中的還原性氣氛為95%Ar+5%H₂混合氣氛。

一種疏浚底泥資源化的應用，所述疏浚底泥資源化利用方法可應用于陶瓷釉料的制備。

附圖說明