[發(fā)明專利]一種透氣孔面料的生產(chǎn)工藝及其制造的口罩

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010428407.X
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN111549435A
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設計）人: 孔令璽
• 申請（專利權）人: 上海泉欣織造新材料股份有限公司
• 主分類號: D04B1/14
• 分類號: D04B1/14;D04B1/12;A41D13/11;A41D31/102;A41D31/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種透氣孔面料的生產(chǎn)工藝及其制造的口罩，其生產(chǎn)工藝以10針一組的三角針法，包括以下步驟：步驟1：第1?4組針使用DTY紗線、步驟2：第5組針使用PDO和PTA混合制成的紗線、步驟3：第6?9組針使用DTY紗線和步驟4：第10組針使用PDO和PTA混合制成的紗線。本發(fā)明對傳統(tǒng)三角針法進行了改良，使面料紗線產(chǎn)生跳空格，形成中空的小孔；同時采用PDO和PTA混合制成的紗線進行材料的優(yōu)化改良，從而使用此面料制造的口罩既透氣又防水。

技術領域

本發(fā)明涉及一種面料領域，具體涉及一種透氣孔面料的生產(chǎn)工藝及其制造的口罩。

背景技術

目前傳統(tǒng)的口罩，其防水性能與透氣性能是互相沖突的，如果需要透氣，則表面結構勢必疏松，那么就必然會導致無法有效防水。

因此，如何讓使用在口罩上的面料兼顧防水和透氣成為需要解決的問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于，提供一種透氣孔面料的生產(chǎn)工藝及其制造的口罩，以克服現(xiàn)有技術所存在的上述缺點和不足。

一種透氣孔面料的生產(chǎn)工藝，包括：透氣孔面料的生產(chǎn)工藝采用10針一組的三角針法，

步驟1：第1-4組針使用DTY紗線，變化沉降片的三角形狀自上而下為成圈三角、成圈三角和成圈三角；

步驟2：第5組針使用PDO和PTA混合制成的紗線，變化沉降片的三角形狀自上而下為平針三角、成圈三角和集圈三角，

步驟3：第6-9組針使用DTY紗線，變化沉降片的三角形狀自上而下為成圈三角、成圈三角和成圈三角；

步驟4：第10組針使用PDO和PTA混合制成的紗線，變化沉降片的三角形狀自上而下為平針三角、集圈三角和成圈三角。

進一步，所述平針三角為“一”字型結構，所述集圈三角為“八”字型結構。

進一步，一種透氣孔面料制造的口罩，包括：透氣孔面料、抗菌紗線和佩戴固定件，所述透氣孔面料與抗菌紗線縫合，所述佩戴固定件設于抗菌紗線兩端；

其中，所述透氣孔面料包括：彎折固定件、透氣孔和防水涂層，所述彎折固定件設于透氣孔面料頂端內，所述透氣孔設于透氣孔面料上，所述防水涂層設于透氣孔面料表面，所述透氣孔縱向間隔為1-5mm，所述透氣孔橫向間隔為1-5mm，所述透氣孔縱向直徑0.1-1mm，所述透氣孔橫向直徑0.1-1mm。

進一步，所述抗菌紗線的材質為DEO CELL。

進一步，所述透氣孔縱向間隔為2-4mm，所述透氣孔橫向間隔為1-3mm，所述透氣孔縱向直徑0.4-0.7mm，所述透氣孔橫向直徑0.2-0.5mm。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明對傳統(tǒng)三角針法進行了改良，使面料紗線產(chǎn)生跳空格，形成中空的小孔；同時采用PDO和PTA混合制成的紗線進行材料的優(yōu)化改良，從而使用此面料制造的口罩既透氣又防水。

附圖說明

圖1為口罩的結構示意圖。

圖2為透氣孔面料的三角針法的示意圖。

附圖標記：

透氣孔面料100、彎折固定件110、透氣孔120和防水涂層130。

抗菌紗線200和佩戴固定件300。

具體實施方式

以下結合具體實施例，對本發(fā)明作進步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本發(fā)明而非用于限定本發(fā)明的范圍。

實施例1