[發(fā)明專利]一種建筑節(jié)能保溫材料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010427742.8
• 申請(qǐng)日: 2020-05-20
• 公開（公告）號(hào): CN111533549A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州宇希新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/22
• 分類號(hào): C04B35/22;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/636;C04B38/02
• 代理公司: 蘇州瞪羚知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32438
• 代理人: 張宇

本發(fā)明屬于建筑節(jié)能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑節(jié)能保溫材料及其制備方法。該建筑節(jié)能保溫材料按質(zhì)量百分含量計(jì)，包括：硅酸鹽水泥45～55%，陶瓷廢料15～25%，活性粉煤灰10～15%，氧化鈣5～8%，雙氧水5～8%，添加劑2～5%；所述的添加劑按質(zhì)量百分含量計(jì)，包括甲基纖維素醚40～50%、無機(jī)鹽類化合物20～40%，硬脂酸鈣10～30%、乳膠粉5～10%。本發(fā)明的配方中選用了陶瓷廢料、粉煤灰等工業(yè)廢料，既降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)又緩解了陶瓷廢料、粉煤灰堆存處理帶來的環(huán)境污染問題。本發(fā)明選用的陶瓷廢料、活性粉煤灰可改善保溫材料的保溫性能，具有抗風(fēng)化，耐腐蝕，抗凍融等特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑節(jié)能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑節(jié)能保溫材料及其制備方法。

背景技術(shù)

外墻外保溫是房屋建筑節(jié)能工程中重要環(huán)節(jié)之一，而實(shí)現(xiàn)外墻外保溫的基本保障是輕質(zhì)保溫材料。目前，在外墻外保溫工程中使用的輕質(zhì)保溫材料主要是以聚苯泡沫為代表的有機(jī)可燃性材料，存在嚴(yán)重的火災(zāi)隱患。

近年來，由于這類有機(jī)可燃性保溫材料的使用引起的大型建筑物火災(zāi)屢見不鮮，已經(jīng)造成數(shù)以億計(jì)的重大經(jīng)濟(jì)損失和多數(shù)人身傷亡。建筑節(jié)能工程的推進(jìn)急需一種無機(jī)不燃性輕質(zhì)保溫板材來替代目前普遍采用的聚苯泡沫材料。

現(xiàn)有技術(shù)CN103030418 A公開了一種低密度復(fù)合發(fā)泡水泥，其在水泥組分中摻入活性摻合料、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑等，制得的發(fā)泡水泥容重低、導(dǎo)熱系數(shù)小、收縮率小、強(qiáng)度高，集保溫、隔音、防火、低碳于一體，其利用固體廢棄物，節(jié)約了資源，保護(hù)了環(huán)境。但其技術(shù)方案混亂，其所聲稱的技術(shù)效果是否屬實(shí)，是否能達(dá)到，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說難以理解。比如其實(shí)施例4其聲稱采用了碳纖維，本領(lǐng)域技術(shù)人員知道碳纖維是導(dǎo)熱性很強(qiáng)的，而且其采用了鋁粉為發(fā)泡劑，很難理解導(dǎo)熱系數(shù)卻只有0.067W/（m·k），而其實(shí)施例5采用了聚丙烯纖維且采用雙氧水作為發(fā)泡劑，但其導(dǎo)熱系數(shù)卻能達(dá)到0.079W/（m·k）。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種新的建筑節(jié)能保溫材料及其制備方法，該建筑節(jié)能保溫材料利用了一種能夠促進(jìn)水泥與陶瓷廢料和粉煤灰快速凝結(jié)、硬化的發(fā)泡劑，從而實(shí)現(xiàn)低成本制備所需性能的建筑保溫材料。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的而采用的技術(shù)方案為：一種建筑節(jié)能保溫材料，該建筑節(jié)能保溫材料按質(zhì)量百分含量計(jì)，包括：硅酸鹽水泥45～55%，陶瓷廢料15～25%，活性粉煤灰10～15%，氧化鈣5～8%，雙氧水5～8%，添加劑2～5%；所述的添加劑按質(zhì)量百分含量計(jì)，包括甲基纖維素醚40～50%、無機(jī)鹽類化合物20～40%，硬脂酸鈣10～30%、乳膠粉5～10%。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述的添加劑由以下方法制得：將甲基纖維素醚加入到硬脂酸鈣和無機(jī)鹽類化合物的混合物中，球磨1～3小時(shí)；繼續(xù)加入乳膠粉，球磨0.5～2小時(shí)。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述的無機(jī)鹽類化合物為硫酸鎂、硫酸鈉或碳酸銨中的一種。

更優(yōu)選地，本發(fā)明所述的活性粉煤灰，其由如下步驟制得：

1）將粉煤灰和活性劑硫酸鈣進(jìn)行粉磨，磨至細(xì)度達(dá)到比表面積為4000～5000cm²/g；

2）將粉磨后的粉煤灰和活性劑硫酸鈣在溫度820～900℃下煅燒30～60分鐘后進(jìn)行急冷處理，得到活化料；

3）利用硫酸溶液與步驟2）所制得的活化料進(jìn)行浸泡反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間30～60分鐘。

更優(yōu)選地，所述的粉煤灰和活性劑硫酸鈣的質(zhì)量比（10～20）：1。

更優(yōu)選地，所述硫酸溶液的質(zhì)量百分濃度為45～98%。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種建筑節(jié)能保溫材料的制備方法，其制備步驟如下：

（一）活性粉煤灰的制備