[發明專利]一種鋁鎂合金線纜生產工藝

在審

• 申請號: 202010427389.3
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN111653400A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 姚建軍;孫文;張珍
• 申請（專利權）人: 姚建軍
• 主分類號: H01B13/02
• 分類號: H01B13/02;H01B13/14;H01B1/02;H01B7/295;H01B7/28;B21C1/02
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本發明屬于線纜技術領域，具體的說是一種鋁鎂合金線纜生產工藝；所述線纜包括絕緣管套和卡緊機構；所述絕緣管套在初始狀態下為矩形設計；所述絕緣管套內壁中固連有均勻布置的卡緊機構，且卡緊機構均勻分布在絕緣管套內壁中；每個所述卡緊機構包括“T”型支架，且“T”型支架數量為二；每個所述“T”型支架均為彈性設計，且“T”型支架棱角處均為弧形設計；本發明主要用于解決目前線纜大多數都是統一的柱形線纜，然而這種線纜這種線纜在戶外使用時較為便利，但是當線纜在鋪設的過程中遇到較細的縫隙時，還需要進行開洞才能使線纜穿過，同時柱形線纜本身的受力點較小，穩固性較差的問題。

技術領域

本發明屬于線纜技術領域，具體的說是一種鋁鎂合金線纜生產工藝。

背景技術

線纜是光纜、電纜等物品的統稱。線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設備、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而不可缺少的一種東西。由于電纜帶電，所以安裝需要特別謹慎，電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的專用生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等，電線電纜的制造工藝和專用設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新專用設備的產生和發展；反過來，新專用設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等專用設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率，關于對鋁鎂合金線纜的介紹，可見刊期：黃顯吞，李永鋒，吳順意，超強超細鋁鎂合金線新材料開發與應用，世界有色金屬.2016(09)，但是目前鋁鎂合金線纜鋁鎂合金線纜仍存在一些問題，具體包括以下方面：

現有技術中的線纜大多數都是統一的柱形線纜，然而這種線纜這種線纜在戶外使用時較為便利，但是當線纜在鋪設的過程中遇到較細的縫隙時，還需要進行開洞才能使線纜穿過，從而增大工作人員的勞動程度，同時柱形線纜本身的受力點較小，比如在電路板上鋪設柱形線纜時，由于線纜本身的受力點較為分散，從而導致線纜在初始狀態下無法固定在線路板上，還需要人工捆扎較為麻煩。

現有技術中也有一些關于鋁鎂合金線纜的方案，如專利號201811607140.X，專利名稱為一種線纜及其生產工藝的專利，該技術方案利用多種管套制作的線纜，雖然具有一定的屏蔽作用，但是該線纜無法應對可變的環境。

鑒于此，為了克服上述技術問題，本公司設計研發了一種鋁鎂合金線纜生產工藝，制作了特殊的線纜，解決了上述技術問題。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，本發明提出的一種鋁鎂合金線纜生產工藝，本發明主要用于解決目前線纜大多數都是統一的柱形線纜，然而這種線纜這種線纜在戶外使用時較為便利，但是當線纜在鋪設的過程中遇到較細的縫隙時，還需要進行開洞才能使線纜穿過，同時柱形線纜本身的受力點較小，穩固性較差的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的一種鋁鎂合金線纜生產工藝；該線纜由以下原料制成：

鋁40-45份、鎂6-8份、銅5-7份、鋅2-4份、芳綸絲5-7份、聚氯乙烯15-20份、水和硼酸鋅6-8份、氫氧化鋁4-6份、碳酸鈣3-5份、硬脂酸鈣5-7份、阻燃劑4-6份、抗氧劑4-6份；

鋁鎂合金線纜的生產工藝包括以下步驟：

S1：將上述原料中的鋁、鎂、銅和鋅原料依次放入熔煉裝置內進行熔煉處理，熔煉時的溫度為800-1000℃，熔煉時間為30-50分鐘；通過將熔煉裝置加熱至800-1000℃，可以使原料充分融化，同時還可以提高原料的擴散程度；

S2：當S1中的原料熔結束后將熔煉后的液體注入拔絲機內對液體原料進行拉拔，拉拔結束后對制得的金屬絲進行降溫處理；通過將對制得的金屬絲進行降溫處理，可以防止金屬絲長時間處于高溫情況下會發生形變；