[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋁鎂合金線(xiàn)纜生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010427389.3
• 申請(qǐng)日: 2020-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111653400A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚建軍;孫文;張珍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 姚建軍
• 主分類(lèi)號(hào): H01B13/02
• 分類(lèi)號(hào): H01B13/02;H01B13/14;H01B1/02;H01B7/295;H01B7/28;B21C1/02
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1.一種鋁鎂合金線(xiàn)纜生產(chǎn)工藝，其特征在于：該線(xiàn)纜由以下原料制成：

鋁40-45份、鎂6-8份、銅5-7份、鋅2-4份、芳綸絲5-7份、聚氯乙烯15-20份、水和硼酸鋅6-8份、氫氧化鋁4-6份、碳酸鈣3-5份、硬脂酸鈣5-7份、阻燃劑4-6份、抗氧劑4-6份；

鋁鎂合金線(xiàn)纜的生產(chǎn)工藝包括以下步驟：

S1：將上述原料中的鋁、鎂、銅和鋅原料依次放入熔煉裝置內(nèi)進(jìn)行熔煉處理，熔煉時(shí)的溫度為800-1000℃，熔煉時(shí)間為30-50分鐘；

S2：當(dāng)S1中的原料熔結(jié)束后將熔煉后的液體注入拔絲機(jī)內(nèi)對(duì)液體原料進(jìn)行拉拔，拉拔結(jié)束后對(duì)制得的金屬絲進(jìn)行降溫處理；

S3：當(dāng)S2中金屬絲降溫結(jié)束后將制得的金屬絲進(jìn)行絞線(xiàn)，在金屬絲絞線(xiàn)的過(guò)程中將原料中的芳綸絲一起絞入金屬絲內(nèi)，絞線(xiàn)結(jié)束后即得線(xiàn)纜線(xiàn)芯(12)；

S4：將原料中的聚氯乙烯、水和硼酸鋅、氫氧化鋁、碳酸鈣和硬脂酸鈣依次放入熱熔裝置內(nèi)進(jìn)行熱熔，在上述原料熱熔的過(guò)程中將阻燃劑和抗氧劑依次放入熱熔裝置內(nèi)，熱熔結(jié)束后將液體原料取出；

S5：將S4中制得的液體原料注入擠出機(jī)內(nèi)，并擠成線(xiàn)纜絕緣管套(1)，然后將擠成的絕艷護(hù)套對(duì)線(xiàn)芯(12)進(jìn)行包裹即得到鋁鎂合金線(xiàn)纜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鎂合金線(xiàn)纜生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述原料中的阻燃劑包括特氯龍聚四氯乙烯和紅磷母粒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鎂合金線(xiàn)纜生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述原料中的抗氧劑包括二芳基仲胺和對(duì)苯二胺。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鎂合金線(xiàn)纜生產(chǎn)工藝，其特征在于：其中所述線(xiàn)纜包括絕緣管套(1)和卡緊機(jī)構(gòu)(2)；所述絕緣管套(1)在初始狀態(tài)下為矩形設(shè)計(jì)；所述絕緣管套(1)內(nèi)壁中固連有均勻布置的卡緊機(jī)構(gòu)(2)，且卡緊機(jī)構(gòu)(2)均勻分布在絕緣管套(1)內(nèi)壁中；每個(gè)所述卡緊機(jī)構(gòu)(2)包括“T”型支架(21)，且“T”型支架(21)數(shù)量為二；每個(gè)所述“T”型支架(21)均為彈性設(shè)計(jì)，且“T”型支架(21)棱角處均為弧形設(shè)計(jì)；左側(cè)所述“T”型支架(21)右側(cè)端面固連有卡套(22)；右側(cè)所述“T”型支架(21)左側(cè)端面固連有均勻布置的卡桿(23)，且卡桿(23)均為彈性設(shè)計(jì)；每個(gè)所述卡桿(23)相對(duì)一側(cè)于兩卡桿(23)內(nèi)壁中均固連有彈性繩(24)；右側(cè)所述“T”型支架(21)內(nèi)壁中滑動(dòng)連接有長(zhǎng)軸(25)，且長(zhǎng)軸(25)伸出右側(cè)“T”型支架(21)設(shè)計(jì)；每個(gè)所述“T”型支架(21)上下兩側(cè)于絕緣管套(1)內(nèi)壁中均固連有弧形層(11)，且弧形層(11)為絕緣材料制成；每個(gè)所述“T”型支架(21)均置于兩弧形層(11)之間；兩個(gè)所述弧形層(11)腔體內(nèi)均設(shè)有均勻布置的線(xiàn)芯(12)；每個(gè)所述線(xiàn)芯(12)兩兩之間均設(shè)有氣囊層(13)；兩個(gè)所述弧形層(11)內(nèi)均填充有六氟化硫氣體；每個(gè)所述線(xiàn)芯(12)相背一側(cè)于弧形層(11)內(nèi)壁中均固連有支撐層(14)，且支撐層(14)在初始狀態(tài)下與絕緣管套(1)相互貼合；所述支撐層(14)為彈性設(shè)計(jì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁鎂合金線(xiàn)纜生產(chǎn)工藝，其特征在于：每個(gè)所述“T”型支架(21)的弧形棱角處均通過(guò)節(jié)桿固連有弧形板(26)，且弧形板(26)均為伸縮形設(shè)計(jì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁鎂合金線(xiàn)纜生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述絕緣管套(1)內(nèi)壁中開(kāi)設(shè)有均勻布置的圓槽(15)，且圓槽(15)內(nèi)均填充有膨脹橡膠。