[發明專利]軌跡調整方法及具有該方法的帶圓弧瓷磚美縫開槽方法

在審

• 申請號: 202010426738.X
• 申請日: 2018-07-26
• 公開（公告）號: CN111376395A
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 蔣衛軍
• 申請（專利權）人: 蔣衛軍
• 主分類號: B28D1/14
• 分類號: B28D1/14;B28D7/00;E04F21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種軌跡調整方法，其特征在于，在調整開槽軌跡（100）時，通過讀取固定在第一調整絲桿（23）與第一調整光桿（21）連接的滑塊上的軌跡指針（281）在軌跡標尺（282）上的讀數，得到開槽軌跡（100）的大小，并根據讀取數值的大小對開槽軌跡（100）進行調整，直至開槽軌跡（100）的大小與槽體軌跡（200）的大小相等。

2.根據權利要求1所述的一種軌跡調整方法，其特征在于，通過調整第一調整光桿（21）在水平方向的位置，使軌跡滑塊（14）在水平方向的軌跡寬度與槽體軌跡（200）的寬度相等，通過調整第二調整光桿（22）在豎直方向的位置，使軌跡滑塊（14）在豎直方向的軌跡長度與槽體軌跡（200）的寬度相等，通過同心組件（7）調整開槽組件（4）的位置，使開槽組件（4）位于開槽軌跡（100）的對稱中心，通過圓弧組件（8）調整軌跡電機滑桿（13）的初始長度。

3.根據權利要求2所述的一種軌跡調整方法，其特征在于，用于帶圓弧瓷磚美縫開槽方法，所述帶圓弧瓷磚美縫開槽方法包括：步驟a：得到槽體軌跡（200）；步驟b：根據得到的槽體軌跡（200）調整開槽軌跡（100）；步驟c：使開槽軌跡（100）與槽體軌跡（200）重合；步驟d：對待開槽瓷磚的邊緣進行開槽。

4.一種具有軌跡調整方法的帶圓弧瓷磚美縫開槽方法，其特征在于，所述方法基于一種帶圓弧瓷磚美縫開槽裝置上運行，開槽裝置包括：軌跡組件（1）、軌跡調整組件（2）、框架（3）、開槽組件（4）、同心組件（7）和圓弧組件（8），所述框架（3）內部設置有軌跡組件（1），軌跡組件（1）上設置有開槽組件（4）和用于調整開槽組件（4）位置的同心組件（7），開槽組件（4）在軌跡組件（1）的帶動下沿著方形軌跡運動，所述圓弧組件（8）用于使所述方形軌跡的四角產生圓弧，所述開槽組件（4）用于美縫開槽，所述軌跡組件（1）包括：軌跡電機（11）、軌跡電機套筒（12）、軌跡電機滑桿（13）、軌跡滑塊（14）、第一軌跡滑桿（15）和第二軌跡滑桿（16），所述軌跡電機（11）固定在框架（3）上，軌跡電機（11）的轉動軸與軌跡電機套筒（12）連接，軌跡電機套筒（12）套接在軌跡電機滑桿（13）上，軌跡電機滑桿（13）的一端設置有鉸接座，鉸接座與軌跡電機套筒（12）之間設置有彈簧，所述鉸接座與軌跡滑塊（14）轉動連接，軌跡滑塊（14）套接在第一軌跡滑桿（15）上，第一軌跡滑桿（15）的端部通過滑塊與第二軌跡滑桿（16）連接，且第二軌跡滑桿（16）的兩端固定在所述框架（3）上，所述軌跡滑塊（14）的運動軌跡形成開槽軌跡（100）； 所述軌跡調整組件（2）包括：第一調整光桿（21）、第二調整光桿（22）、第一調整絲桿（23）和第二調整絲桿（24），第一調整光桿（21）用于限制軌跡滑塊（14）在水平方向上的移動距離，且第一調整絲桿（23）通過滑塊與第一調整光桿（21）連接，第二調整光桿（22）用于限制軌跡滑塊（14）在豎直方向上的移動距離，且第二調整絲桿（24）通過滑塊與第二調整光桿（22）連接； 所述同心組件（7）包括：同心絲桿（71）、同心光桿（72）和同心滑塊（73），所述同心絲桿（71）傾斜設置，同心絲桿（71）的兩端通過軸座固定在所述框架（3）上，同心絲桿（71）的兩側分別平行設置有一個同心光桿（72），所述同心滑塊（73）的下端套接在所述同心絲桿（71）和同心光桿（72）上，且同心滑塊（73）的上端與所述軌跡電機（11）連接； 所述圓弧組件（8）設置在所述軌跡電機滑桿（13）的端部，圓弧組件（8）包括：圓弧滑塊（81）、圓弧絲桿（82）和圓弧電機（83），所述軌跡電機滑桿（13）的內部設置有軸向腔體，軸向腔體的側面設置有軸向滑槽，所述圓弧滑塊（81）包括：外擋塊（811）、內滑塊（812）和連接端（813），所述外擋塊（811）套接在軌跡電機滑桿（13）的外部，所述內滑塊（812）嵌入軌跡電機滑桿（13）內部，所述連接端（813）嵌入軌跡電機滑桿（13）上的軸向滑槽并將外擋塊（811）和內滑塊（812）連接，所述圓弧絲桿（82）設置在軌跡電機滑桿（13）的軸向腔體內，且圓弧絲桿（82）與內滑塊（812）連接，圓弧絲桿（82）的一端與圓弧電機（83）連接，圓弧電機（83）固定在所述的軌跡電機滑桿（13）上；

所述開槽方法包括以下步驟：

步驟a：測量得到待開槽的瓷磚寬度和瓷磚四角倒角圓弧的半徑，將待開槽的瓷磚寬度值加上待開槽的槽體寬度值得到槽體軌跡（200）的寬度，同時根據得到的瓷磚四角倒角圓弧的半徑得到槽體軌跡（200）；

步驟b：根據得到的槽體軌跡（200）調整開槽軌跡（100），通過調整第一調整光桿（21）在水平方向的位置，使軌跡滑塊（14）在水平方向的軌跡寬度與槽體軌跡（200）的寬度相等，通過調整第二調整光桿（22）在豎直方向的位置，使軌跡滑塊（14）在豎直方向的軌跡長度與槽體軌跡（200）的寬度相等，通過同心組件（7）調整開槽組件（4）的位置，使開槽組件（4）位于開槽軌跡（100）的對稱中心，通過圓弧組件（8）調整軌跡電機滑桿（13）的初始長度；在調整開槽軌跡（100）時，通過讀取固定在第一調整絲桿（23）與第一調整光桿（21）連接的滑塊上的軌跡指針（281）在軌跡標尺（282）上的讀數，得到開槽軌跡（100）的大小，并根據讀取數值的大小對開槽軌跡（100）進行調整，直至開槽軌跡（100）的大小與槽體軌跡（200）的大小相等；

步驟c：將開槽裝置放置在待開槽的瓷磚表面，使開槽軌跡（100）與槽體軌跡（200）重合；

步驟d：通過軌跡電機（11）使軌跡電機滑桿（13）轉動，軌跡電機滑桿（13）使軌跡滑塊（14）在第一軌跡滑桿（15）上滑動，軌跡滑塊（14）帶動開槽組件（4）移動，使開槽組件（4）沿著開槽軌跡（100）在豎直方向上的軌跡移動，在開槽組件（4）滑動至開槽軌跡（100）的圓弧處時，通過圓弧組件（8）調整軌跡電機滑桿（13）的長度使開槽軌跡（100）的四角形成圓弧形倒角，軌跡電機滑桿（13）使第一軌跡滑桿（15）在第二軌跡滑桿（16）上滑動，使第一軌跡滑桿（15）帶動軌跡滑塊（14）移動，使軌跡滑塊（14）帶著開槽組件（4）沿著開槽軌跡（100）在水平方向上的軌跡移動，如此重復，使開槽組件（4）沿著開槽軌跡（100）對待開槽瓷磚的邊緣進行開槽。