[發明專利]一種高透氣度輕型醫療防護服

有效

• 申請號: 202010426664.X
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN111528561B
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發明（設計）人: 朱容易;張駿;梁斌
• 申請（專利權）人: 易立科技通山有限公司
• 主分類號: A41D13/12
• 分類號: A41D13/12;A41D27/24;A41D31/14;A41D31/12;A41D31/24;D21B1/16;D21C1/06;D21D1/02;D21F11/00;D21H11/02;D21H11/04;D21H11/12
• 代理公司: 武漢匯知云專利代理事務所(普通合伙) 42283
• 代理人: 張熔舟

1.一種高透氣度輕型醫療防護服，其特征在于，是將醫療防護專用紙裁剪后粘合成型而得，所述醫療防護專用紙是透氣度≥0.5um/Pa.s、柔軟度100～200mN、松厚度≥1.5cm³/g、撕裂度≥600mN、耐破度≥200kPa、吸水值30～50g/m²、血液阻隔性為4級以上、且病毒阻隔性為3級以上的醫療防護材料；

所述醫療防護專用紙的制造方法，包括以下過程：

（1）制造特種木質纖維：所述特種木質纖維具體是通過將楊木依次經剝皮、削片、篩選、洗滌、撕裂、浸漬、搓磨、稀釋、篩選及消潛工序處理，并通過在上述工序中加入化學藥品后加工而成；其中，所述化學藥品相對楊木絕干量計，包括氫氧化鈉5～6%，硅酸鈉2.5～3.5%，過氧化氫5.5～6.5%，EDTA 0.2～0.3%；

其中，撕裂工序時，先采用單螺桿撕裂機進行第一道撕裂木片，然后再使用雙螺桿撕裂機進行第二道、第三道撕裂木片；其中，在第二道撕裂木片時加入1/3的氫氧化鈉和1/3的硅酸鈉，在第三道撕裂木片時加入余下的2/3的氫氧化鈉和2/3的硅酸鈉，使得纖維分絲徹底后再進行浸漬；

浸漬工序時，通過在浸漬器中加入1/3的過氧化氫和1/3的EDTA混合液浸漬充分后進入搓磨；

搓磨工序時，采用高效集成的兩段高濃磨，使纖維充分、均勻漂白并徹底細纖維化；其中，在一段高濃磨中加入1/3的過氧化氫和1/3的EDTA混合液，在二段高濃磨中再加入余下的1/3的過氧化氫和1/3的EDTA混合液；

最后，將經搓磨工序處理后的漿料稀釋、篩選、消潛后得所述的特種木質纖維，且所得特種木質纖維的纖維技術參數如下：纖維束含量≤0.5%，濃度3.5～4.5%，打漿度28～38⁰SR，濕重1.5～2.5g；

（2）處理漂白硫酸鹽針葉木纖維：所述漂白硫酸鹽針葉木纖維具體是采用商品化學針葉木漿經碎解、除渣及打漿工序處理后所得，且所得的漂白硫酸鹽針葉木纖維技術參數如下：濃度3.5～4.5%，打漿度30～40⁰ SR，濕重4～6g；

（3）處理漂白化學棉纖維：所述漂白化學棉纖維具體是采用商品化學棉漿經碎解、除渣及打漿工序處理后所得，且所得的漂白化學棉纖維技術參數如下：濃度3.0～4.0%，打漿度30～40⁰ SR，濕重5～8g；

（4）混合均質配漿，具體包括以下步驟：

（4-1）將步驟（1）至步驟（3）所得的特種木質纖維、漂白硫酸鹽針葉木纖維、漂白化學棉纖維泵入混漿池充分混合，按重量份計，其中漂白硫酸鹽針葉木纖維25～35份、漂白化學棉纖維15～25份、特種木質纖維45～55份；

（4-2）將步驟（4-1）混合好的漿料送入疏解機均質，使其達成以下技術參數：纖維束含量≤0.5%，濃度3.5～4.5%，打漿度30～40⁰ SR，濕重3～5g；

（4-3）將經過步驟（4-2）均質的漿料，在配漿池中先進行酸堿度調和，再加入PVA后，送入抄前池；

（5）抄造

（5-1）將抄前池的漿料由上漿泵送入一段除砂泵入口利用機外白水罐進行白水一次沖漿，然后經錐形除砂器后再在沖漿泵入口利用機外白水罐進行白水二次沖漿，接著經壓力篩進入流漿箱；其中，在沖漿泵的入口處加入0.3～0.6%的ASA；在一段除砂泵的入口處加入0.3～0.8%的氨基聚硅氧烷；

（5-2）將步驟（5-1）所得漿料以0.3～0.6%濃度經流漿箱進入長網部成型，并脫水至干度18～22%后進入壓榨部，接著在壓榨部采用低線壓高效率脫水設備，高效脫水至干度45～50%后進入前干燥部干燥，然后在前干燥部干燥后，根據紙頁情況使用表面施膠機，控制施膠濃度6～10%，最后再進入后干燥部干燥，并根據紙頁情況使用壓光機；

（5-3）將經過步驟（5-1）和步驟（5-2）抄造完成的紙纏卷、打包，即為所得高透氣度輕型醫療防護專用紙，其質量技術指標：縱向裂斷長≥5000m，撕裂度≥600mN，耐破度≥200kPa，柔軟度100～200mN，透氣度≥0.5um/Pa.s，松厚度≥1.5cm³/g，吸水值30～50g/m²。