[發(fā)明專利]一種工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)次氯酸鈉的裝置及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010424585.5
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN111732081B
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郝昭原;郭銳;黃志亮;朱月;朱顯軍;趙磊;張元堂;龔祥東;周濤;王旭民
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北宜化化工股份有限公司
• 主分類號: C01B11/06
• 分類號: C01B11/06;B01D53/78;B01D53/68
• 代理公司: 武漢知產(chǎn)時代知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42238
• 代理人: 龔春來;萬文廣

1.一種工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)次氯酸鈉的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，配制氫氧化鈉溶液；將質(zhì)量濃度為32%的氫氧化鈉溶液與脫鹽水混合，配制得到質(zhì)量濃度為15%～18%、溫度為20～40℃的氫氧化鈉溶液；

S2，利用第一輸送泵將氫氧化鈉溶液輸送至吸收塔，所述氫氧化鈉溶液從吸收塔的頂部向下噴淋，與從吸收塔的底部進入的氯氣逆流接觸反應(yīng)，生成混合堿液，所述混合堿液流入堿液循環(huán)槽備用；所述吸收塔的內(nèi)部自上而下設(shè)置分布盤、第一柵板和第二柵板，所述分布盤用于分布氯氣、氫氧化鈉溶液、混合堿液，所述第一柵板上堆放PVC材質(zhì)的泰勒花環(huán)填料，所述第二柵板上堆放CPVC材質(zhì)的泰勒花環(huán)填料；所述第一柵板和所述第二柵板均為鈦柵板；

S3，當(dāng)氫氧化鈉溶液全部噴淋完畢時，關(guān)閉第一輸送泵，利用第二輸送泵將堿液循環(huán)槽內(nèi)的混合堿液輸送至循環(huán)堿液冷卻器被循環(huán)水冷卻，冷卻后的混合堿液重新進入吸收塔，從吸收塔的頂部向下噴淋，與氯氣逆流接觸反應(yīng)；

S4，分析堿液循環(huán)槽內(nèi)混合堿液中的游離堿濃度，當(dāng)游離堿的濃度為1%～3%時，關(guān)閉第二輸送泵，停止通入氯氣，然后利用第三輸送泵將混合堿液輸送至次鈉槽；

S5，重復(fù)步驟S1-S4，即實現(xiàn)了工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)次氯酸鈉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)次氯酸鈉的方法，其特征在于，所述堿液循環(huán)槽的進口處和出口處設(shè)置第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器實時監(jiān)測混合堿液的溫度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)次氯酸鈉的方法，其特征在于，步驟S4中，每隔兩小時分析一次游離堿的濃度，當(dāng)游離堿的濃度低于3%時，每半小時分析一次游離堿的濃度。

4.一種工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)次氯酸鈉的裝置，其特征在于，包括配堿循環(huán)槽、吸收塔、堿液循環(huán)槽、循環(huán)堿液冷卻器、尾氣吸收塔和次鈉槽，所述配堿循環(huán)槽內(nèi)盛放氫氧化鈉溶液，所述堿液循環(huán)槽盛放氯氣與氫氧化鈉溶液反應(yīng)后生成的混合堿液，所述循環(huán)堿液冷卻器對混合堿液進行冷卻，所述尾氣吸收塔內(nèi)盛放氫氧化鈉溶液，所述次鈉槽盛放制得的次氯酸鈉溶液，所述吸收塔的底部開設(shè)氯氣入口和第一堿液出口，所述吸收塔的頂部開設(shè)氯氣出口和第一堿液入口，所述堿液循環(huán)槽上開設(shè)第二堿液入口、第二堿液出口和第三堿液出口，所述循環(huán)堿液冷卻器上開設(shè)循環(huán)水入口、循環(huán)水出口、第三堿液入口和第四堿液出口，所述尾氣吸收塔的底部開設(shè)尾氣入口，所述尾氣吸收塔的頂部開設(shè)尾氣出口，所述配堿循環(huán)槽的液體出口、第四堿液出口均與第一堿液入口連通，所述第一堿液出口與第二堿液入口連通，所述第二堿液出口與第三堿液入口連通，所述第三堿液出口與次鈉槽的液體入口連通，所述氯氣出口與尾氣入口連通；

所述吸收塔的內(nèi)部自上而下設(shè)置分布盤、第一柵板和第二柵板，所述分布盤用于分布氯氣、氫氧化鈉溶液、混合堿液，所述第一柵板上堆放PVC材質(zhì)的泰勒花環(huán)填料，所述第二柵板上堆放CPVC材質(zhì)的泰勒花環(huán)填料；所述第一柵板和所述第二柵板均為鈦柵板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)次氯酸鈉的裝置，其特征在于，所述氯氣入口連通氯氣總管，靠近氯氣入口的氯氣總管內(nèi)設(shè)置沖洗裝置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)次氯酸鈉的裝置，其特征在于，所述尾氣出口連通風(fēng)機，所述風(fēng)機將未被氫氧化鈉溶液吸收的氣體抽出排放至大氣。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)次氯酸鈉的裝置，其特征在于，所述裝置還包括堿液高位槽，所述堿液高位槽內(nèi)盛放氫氧化鈉溶液，所述堿液高位槽的液體出口與第一堿液入口連通，連通堿液高位槽的液體出口與第一堿液入口的管路上設(shè)置閥門。